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ф1200mm斜桩嵌岩施工工艺 陈宣东 2. 工程概况 6.2 安装钻机 钻机用吊机运至平台后，安放到指定位置，调整钻孔方向与桩斜度一致；另外安放空压机、泥浆泵、泥浆池至适当位置，其他钻具如钻杆、钻头也调整到适当位置。 6.3 清除桩内碎石 本工程靠船墩区域岩面覆盖层较薄，在基桩施打前，该区域人工抛填了2m厚度的袋装碎石，作为稳桩基床。在下钻机清孔前，必须用人工清除袋装碎石、编织袋、漂石，因为袋装碎石所用的编织袋很容易堵塞钻机的气管，无法进行正常清孔，另外漂石可能随钻头转动影响下一步的嵌岩钻孔。在清除上述东西后，再用钻机清孔，清孔工艺采用气举反循环法。 6.4 钻孔、清孔 采用回转钻进，气举反循环的成孔工艺。在钻进过程中保证钻杆内流速≥2m/s；大直径嵌岩钻进，钻进截面大，岩屑携带工作量大，为了减少钻头重复破碎，排渣问题显得很重要。用气举反循环钻进，应注意几点：一是泥浆密度不能过大，因泥浆密度大，增大了流体流动阻力，使流体沿程阻力增大，影响泵的吸程；二是保持流体通道截面的一致性，避免过流通道时大时小，减少流体在流动中局部损失及卡阻现象；三是保证从钻头吸入口的全程管路密封性良好。 在钻孔中使用孔底配重加压和方向定位器，前者提高了钻头上的有效钻压，又可避免地面加压带来的钻具弯曲折损；后者保证了钻孔轴向稳定，保证钻孔斜率。 钻孔过程中注意收集岩屑、岩块，判明岩性，随地质变化调整钻进工艺参数，防止钻机钻具出现振动，力求平稳钻进；操作人员提、下钻头时，上下动作应缓和、平稳，防止产生抽吸作用造成孔壁失稳。 终孔后进行第一次清孔，清理孔内沉渣，保证清孔后沉渣厚度满足规范要求，在砼导管下好后，再进行第二次清孔。 6.6 浇注水下混凝土 混凝土第一斗体积应大于1.5m3，混凝土料斗下端的球塞应大小合适。在浇注过程中，要保持连续浇注；要仔细测量砼顶面高度，始终保持使导管在砼中的埋设深度在1m以上；同时适当提拔导管，不致导管埋得太深，无法拔起。 7. 注意事项 7.1 桩内的袋装碎石清理宜采用人工方法，但应有相应的安全保证措施。 7.2 桩内壁的泥土宜用高压水枪冲洗，以利于锚固。 7.3 嵌岩钻孔时若发现岩层的风化程度不均匀，即中风化层中夹有强风化带，在成孔后，应尽快安放钢筋笼和浇注水下砼，强风化岩在水中浸泡时间过长，会出现不同程度的塌孔现象。 8. 结束语 本工程斜桩嵌岩所采用的施工工艺是非常成功的，斜桩嵌岩的顺利进行，为整个工程提前2个月完工打下了良好的基础。 搭设平台 安装钻机 清除桩内碎石 钻ф1.2m嵌岩孔 清 孔 下钢筋笼 下灌砼管 浇注水下混凝土 移 机 钢筋笼制作 砼准备