基于ProE软件的3–D设计研究外文翻译译文.docxVIP

华 北 电 力 大 学毕 业 设 计（论 文）附 件外 文 文 献 翻 译学 号 姓 名： 所在院系： 专业班级： 指导教师： 原文标题： RESEARCH ON 3-D DESIGN BASED ON PRO/E SOFTWARE 2011年 3 月 10 日基于Pro/E软件的3–D设计研究摘要采用自上向下的方法，进行三维(三个维度)活塞的曲轴连杆组设计。整体的模型是根据装配设计的，它的每一部分的设计都是根据整体装配完成的。这组活塞式曲轴连杆设计,每一部分在Pro/E进行建模。Pro/E是一个稳定的模具制作, 它为实体模型的创造提供了一些相当的优势。通常地，几何第一构图采用二维然后挤压在第三个方向来生成一个三维模型。在Pro/E里,先创建零件的几何形状是很重要的。几何的基础是抓住了部分设计意图为模型的几何。该几何的基础可通过创造使用挤压或旋转选项建立。一旦该几何基础已经建立，额外的特征，如孔，圆，倒角，圆角，螺纹等在部分完成的创作阶段时都可以被添加。由于阀体的存在球心并不与圆柱体的中心一致，这种配置的优点是显而易见的，它给出了活塞和连杆存在真正的几何形状意味着连杆端口可容纳活塞。除了曲轴与连杆，也将会增加飞齿轮。使用“族表”选项的Pro/E在尝试优化发动机的性能，能在各种情况下创造该结构。连杆的存在会使模具制作的网格创建过程更有挑战性。这意味着，数值计算将更加密集。关键词：虚拟设计，自上而下的方法，Pro/E ，3-D模型，产品系列I．介绍传统的CAD技术只涉及几何数据和信息。它不能有效的支持产品的虚拟设计，不能完全体现设计师的创新思维活动。在虚拟设计阶段,最重要的信息不是几何性质,甚至是抽象和模糊的。如何将知识和信息改变成电脑可识别的表达，进行计算机辅助虚拟设计(CAVD),总要在行为和实现自动化产品的整个工艺过程的设计。它是一个热设计领域研究中存在的问题。产品虚拟设计阶段是一个过程,该过程开始于产品功能需求,制定出初步方案和结构示意图。在此阶段，没有对详细尺寸关系的要求。其目标是只匹配运动结构与功能。其实，它应该具有从原理设计到产品的物理结构的映射功能和涉及函数的综合模型的功能。行为是准则，定理紧随其后。活动时展现产品执行特定功能。结构是可以实现功能的物理实体的零件。相关知识是功能知识，行为的知识和结构的知识。宋艾拉提出了在公理化的产品造型设计（AD）的基础概念设计。已经建立了对这个领域的数学描述结构模板和XML技术已应用到它。但尚未清楚的表明部分的装配关系,所以它不利于下阶段的产品设计。在本文中，功能是指在使用和设计对象的目的。对活塞的曲轴连杆组的功能采用在分解的基础上自上而下的方法，以及也提出了自上而下的方法概念。II . 产品功能面的分解自上而下的方法，是指机械产品的总功能被分解为一系列的零件的相互协调或彼此协调的几何特征。产品功能具有层次性。因此，在分析该函数时必须首先被分解。一般来说，它包括三个层次：总体功能，子功能和功能元素。功能元素是分职能的，这是最低水平，不能再被分解。因为任何产品功能的实现是几乎都是通过相对运动，匹配，或部件之间的表面耦合完成的。这些可以实现产品的功能的重要的表面，被定义为功能表面（FS）和它们是零部件的基本要素。在本文中,我们采取FS作为产品设计的功能表现。在分层分区只是体现了自上而下的概念设计过程。产品的每一部分都必须满足一种功能，否则它是没有必要的。零件的功能可能如下：转移的运动和动力，保持与相关零件的相对位置关系，履行一定的运动规律或和轨道上持续的负荷等。为了实现这些功能，每一部分，至少是零件之间的相关部分应该是动态的或静态的。事实上，他们是功能表面或者是组合功能表面，零件的功能就会主要体现在这里。根据表面实现的不同的功能，表面可以被区分为这些：运动功能表面，表面加工工艺，装配工艺表面，装饰面和自由面等。在他们之间，自由面是不能直接支持产品功能的表面。它主要满足了功能表面和一般实体零件的连接和包含。它可以被看作是一种特殊的功能表面。功能表面是有设计和制造领域概念的部分产品的最低水平。在产品概念设计阶段我们更多的强调第一，第二和功能表面。FS的定义是明确和统一的。产品信息和知识表达是摆在表面上看，这比一个较低的部分和特征。通过表面给出了几何和功能的双重属性。它不仅体现了产品的功能，而且还能传送的结构信息。因此，信息表达得更为完善，组织的更灵活，修改的更方便。当运动功能和定位功能通过行为映射到给定的功能表面,可以获得一副新的表面。表面对(SP)属于各自零件的两个不同FS套。 这表明，这两个部分有装配关系和装配的相对位置关系。很明显,使用功能表面的分解和重构不仅方便计算机表达产品功能信息，同时在将功能信息传递到下游自动设计阶段、给定和控制产品设计的装配结构和部分上有优势。III