大厚度抗硫化氢腐蚀用16MnR（R-HIC）16MnR（HIC）钢板 技术条件.docVIP

大厚度抗硫化氢腐蚀用16MnR（R-HIC）16MnR（HIC）钢板?技术条件 16MnR（R-HIC）钢板 1适用范围 ?? ?本技术条件适用于厚度〉120mm的在酸性环境下使用的16MnR(R-HIC)钢板。 2尺寸、外形、重量及允许偏差 ??? 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB6654-1996的规定。 3技术要求 3.1化学成分 钢的化学成分应符合表1的规定。 表1(wt%) ? 牌号 C Si Mn P S*** Ca* O* CE** 熔炼分析 ≤0.20 0.20- 0.60 1.20- 1.35 ≤0.015 ≤0.003 0.0015- 0.0030 ≤0.004 ≤0.45 成品分析 ≤0.004 ? 注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值。 （2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5 （3）S含量的目标值为0.002% （4）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。 3.2冶炼方法 采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。 3.3交货状态：正火。 3.4试样状态：模拟焊后热处理，模拟焊后热处理制度在合同中注明。 3.5力学性能 3.5.1钢板模拟焊后热处理状态的力学性能应符合表2的规定。 ?表2 ? 厚度 mm ReL MPa Rm MPa A % 180°弯曲试验 b=2a -30℃横向AKV J 均值 单值 120 ≥275 450-580 ≥20 d=3a ≥34 ≥24 ? 3.6超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。 3.7钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则 抗硫化物应力腐蚀试验（SSCC）试验方法执行GB4157－84标准，门槛应力Reh≥230Mpa。 HIC试验验收规则：在每次所订合同中最大厚度钢板上取样进行SSCC性能检验。 3.8每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3规定。 表3 ? 检验项目 取样数量（个） 取样方法 试验方法 化学分析 熔炼分析 1（每炉） GB/T222 GB/T223 成品分析 1（逐轧制张） 拉??? 伸 1（逐轧制张） GB/T2975? GB/T228 弯??? 曲 1（逐轧制张） GB/T2975 GB/T232 *厚度方向性能 3(逐轧制张） GB/T2975 GB/T5313 晶粒度 1（每炉） YB/T5148-93 *布氏硬度 1（逐轧制张） GB/T231 超声波探伤 逐张 合同中注明 HIC试验 见附加要求 合同中注明 冲??? 击 3（逐轧制张） GB/T2975 GB229 *高温拉伸 1（逐轧制张） 见附加要求 GB/T2975 合同中注明 GB/T4338 SSCC试验 合同中注明 ? 注：带*为可选择项目。 4．检验规则 4.1钢板表面质量应符合GB6654-1996的规定，其它应符合GB6654-1996的规定。 4.2钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247-1997的规定。 附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证） 1．模拟焊后热处理制度 2．高温拉伸（双方协商） 3．厚度方向性能（双方协商） 4．布氏硬度（双方协商） 5．钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则 A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一 （1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。 （2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。 （3）执行GB8650标准，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%； 其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度百分比；CSR：裂纹敏感百分比；CTR：裂纹厚度百分比 B．HIC试验验收规则 HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm *20mm*100mm。 咨询邢跃东 舞钢特钢网站： 舞钢特钢电邮：MSN : wgdd8899@