检修过程控制程序QG-1504.docVIP

吉林新力热电有限公司企业标准 QG/JXRD 15.04-2004 检修过程控制程序 1 范围 本标准的目的是对设备检修过程中影响检修质量的各个因素进行控制。确保设备检修质量满足规定的要求。 本标准规定了对于检修过程中各项活动的控制要求、各部门的管理职责以及公司和参与检修作业活动的各承包方之间的接口关系。 本标准适用于本公司发电设备大、中、小修的全过程控制和管理。公用设备的检修工作可参照执行。 管理职责 2.1生产策划部 2.1.1 点检组负责所辖检修项目的制订、修改、审核、协调，项目计划工时的核算、提出备品计划，制订所辖设备的检修文件包或检修记录卡，确定各检修项目中的质量控制点（即W、H点），解决检修过程中出现的技术问题，并负责所辖设备检修时的W、H点验证，对检修过程中出现的不合格项(品)提出处理意见并进行跟踪管理，做好检修总结。 2.1.2 检修计划专工负责编制大、中、小修计划任务书，负责《检修准备工作程序表》的编制和监督执行、检修项目的汇编，检修前后试验项目的确定，组织编制《大修管理文件》，汇编检修总结，组织热态验评，并对检修质量进行评价。 2.1.3 工程专工负责汇总计划检修的项目、备品材料、费用计划，编制检修费用预算；负责外包项目的审核，组织外包合同的招投标，确认外包工作人员的资质。 2.1.4 安监负责检查检修现场的安全情况，审核检修单位提出的安全措施，编写检修安全监督计划。 2.2 维修部 负责检修施工计划的编制，按照工期要求和质量要求组织实施各检修项目，采取各种有效措施确保检修质量，做好有关的检修记录。在得到公司授权后负责W点的验证，抓好检修现场的技术管理、检修工艺和文明施工，做好检修总结。 2.3 运行部 负责安排修前修后的试验，编写修前设备运行情况分析、修后设备情况评价，按照《机组计划检修启停管理程序》的规定编制机组停运、机组恢复工作安排表。及时做好系统隔绝工作，为检修创造条件。参加热态评价工作。 2.4 物资部 负责汇总检修备品、材料计划，在保证质量，满足检修需要的前提下，及时采购合格的备品材料。 2.5 综合管理部 负责检修现场的安全保卫工作；做好分管区域的卫生工作；检修期间做好外包检修队伍的接待工作；保证检修期间的伙食供应工作；安排好检修期间的通勤车辆，保证检修用车。 党群工作部负责检修期间的宣传工作和劳动竞赛。 2.7 生产副总经理决定重大检修项目的取舍，负责检修项目及其技术措施、质量标准、计划工时的批准。决定为确保检修质量和检修工期采取的临时措施。 3 检修准备的控制 3.1 编制检修准备工作程序表 3.1.1 检修准备工作程序表由生产策划部检修专工负责编制，该程序表应明确各项准备工作的责任部门、完成期限等。准备工作程序表经生产策划部部长审核、生产副总经理批准。 3.1.2 检修准备工作程序表自批准下达之日即为该检修工程准备工作的正式启动之日。 3.1.3 大修工程的检修准备工作程序表于检修计划开工日6个月前完成，中修工程的检修准备工作程序表于检修计划开工日3个月前完成，小修工程的检修准备工作程序表于检修计划开工日50天前完成。 3.2 各部门在接到检修准备工作程序表后应按照表中规定的工作内容、完成期限，认真组织执行下面的工作。 3.2.1 检修项目的编制、审核、批准 3.2.1.1 检修项目的来源： 检修项目种类 来 源 重大特殊项目 生产策划部参考技术改进项目等提出，厂部组织各部门讨论后立项 标准项目（小、中修） 生产策划部编制、修改，经生产副总经理批准的最新版 标准项目说明（小、中修） 生产策划部对本次检修标准项目执行要求的说明 非标项目（小、中修） 根据设备存在的缺陷（包括设备点检中发现的设备老化、磨损、腐蚀、劣化等问题）、运行部修前设备分析、设备升级计划、公司年度更新改造项目、技术改进项目等，由生产策划部编制 技术监督项目 各技术监督专责人根据有关规定和设备现存问题编制 其他 内外渗漏点、阀门检修清单、安全整改项目等 3.2.1.2 重大特殊项目一经立项，生产策划部点检组即应编制相应的检修技术措施，向物资部报出所需的材料计划，对于特殊材料、加工周期长的备品配件更应尽早提出计划。 3.2.1.3 机组小修、中修的检修项目分为标准项目、标准项目说明和非标准项目、技术监督项目等，机组大修项目不分标准和非标准项目。检修项目由生产策划部点检员负责编制，经点检组长初审后汇总到生产策划部检修计划专工。所有项目均应包括计划工时。 a.标准项目每次计划检修后修订一次。 b.标准项目说明是针对每次小修、中修中哪些标准项目不执行，或不完全执行的情况作出的说明。 3.2.1.4 生产策划部部长对检修项目进行审核，对需专业间配合的项目