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第五章 容器零部件 本章重点：各零部件标准的选用 本章难点：标准法兰的选用、等面积补强法 计划学时：8学时 5.1 法兰联接 5) 梯形槽压紧面 槽底不起密封作用，是槽的内外锥面与垫片接触而梯形形成密封的，与椭圆或八角形截面的金属垫圈配合。 5.1 法兰联接 3、垫片性能 垫片适当变形和回弹能力是形成密封的必要条件。 最常用垫片分为 非金属、 金属、 非金属与金属混合制的垫片 5.1 法兰联接 5.1 法兰联接 2) 金属垫片 P≥6.4Mpa，t≥350℃时，一般都采用金属垫片或垫圈，材料有软铝、钢、铁、铬钢和不锈钢等。 断面形状有平面性、波纹性、齿型、椭圆型和八角型等，一般要求软韧，并不要求强度高，对压紧面的加工质量和精度要求较高。 主要用于中、高温和中、高压法兰联接密封。 5.1 法兰联接 垫片材料的选择： 5.1 法兰联接 5.1 法兰联接 5、操作条件 操作条件指压力、温度、介质。单纯的压力或介质因素对泄漏的影响并不是主要的，但当压力、介质和温度联合作用时，问题会显得严重。 2) 对焊法兰 由于有长颈，并采用对焊，故刚性更好，用于压力更高处。更高压力范围(PN 0.6MPa～6.4MPa)和直径范围(DN300mm～2000mm)，适用温度范围为-20℃～450℃。 5.1 法兰联接 压力容器的DN是容器的内直径（用管子作筒体的分称直径为其外径）； 管子公称直径既不等于内径，也不等于其外径，而是与两者相近的某一数值，为一名义直径。 相同公称直径的容器法兰与管法兰两者不能相互代替。 5.1 法兰联接 5.1 法兰联接 为操作温度300℃，设计压力0.6MPa的容器选配法兰。 材料15MnVR按公称压力0.6MPa查取。 材料20R按公称压力1.0MPa查取尺寸。 5.1 法兰联接 （3）根据所确定的法兰PN与DN再查看表10-1，验证一下初步确定的法兰类型是否覆盖了所确定的PN、DN。如果覆盖，则可按所确定的PN和DN确定法兰尺寸，否则需变更所选法兰类型或变更材料，调整PN。 （4）根据PN和DN，从表10-2至表10-8中查取法兰尺寸。 P263 5.1 法兰联接 2）确定公称压力 根据p=0.2MPa，t=280℃，查表10-10 用20R时，若取PN=0.25MPa，300℃的[p]=0.15MPa0.2MPa，定PN=0.6MPa 用16MnR时，若取PN=0.25MPa，300℃的[p]=0.21MPa0.2MPa，因此定PN=0.6MPa 5.1 法兰联接 3）确定法兰尺寸 20R：DN=1000mm，PN=0.6MPa，查表10-3确定尺寸 16MnR ：DN=1000mm，PN=0.25MPa，查表10-2确定尺寸 3．法兰标记 法兰类型分为一般法兰和衬环法兰，一般法兰代号为“法兰”，衬环法兰的代号为“法兰C”。 法兰密封面型式代号见表6－5。 2）补强元件补强（图b~e） 将接管或壳体开孔附近需要加强的部分，做成加强元件，然后再与接管和壳体焊在引起。 5.2 容器的开孔补强 b. 凸形封头或球壳上开孔最大直径d≤1/2Di 。 c. 锥壳（或锥形封头）上开孔最大直径d≤1/3Di ，Di为开孔中心处的锥壳内直径。 d. 在椭圆形或碟形封头过渡部分开孔时，其孔的中心线宜垂直于封头表面。 5.2 容器的开孔补强 当开孔在蝶形封头球面部分，且封头的形状系数为M时， 3）整体补强结构：（图f，g） 增加壳体的厚度，或用全焊透的结构型式将厚壁接管或整体补强锻件与壳体相焊。 5.2 容器的开孔补强 4、允许不另行补强的条件 壳体开孔满足下列全部条件要求时，可不另行补强 1）设计压力≤2.5Mpa； 2）两相邻开孔中心的间距应不小于两孔直径之 　　　和的两倍； 3）接管公称外径≤89mm； 4）按管最小壁厚应满足最小厚度要求（表6－19）。 5.2 容器的开孔补强 5.2.4等面积补强的设计方法 等面积补强就是使补强的金属量等于或大于开孔所削弱的金属。即补强金属在通过开孔中心线的纵截面上的正投影面积，必须等于或大于壳体由于开孔而在这个纵截面上所削弱的正投影面积，公式为 A1+A2+A3≥A 1、适用的开孔范围 当采用局部补强时，筒体及封头上开孔的最大直径有要求。 5.2 容器的开孔补强 GB150对开孔最大直径的限制： a. 圆筒上开孔的限制： 内径Di≤1500mm时，开孔最大直径d≤1/2Di ，且d≤520mm； 内径Di＞1500mm时，开孔最大直径d≤1/3Di ，且d≤1000mm。 （1）允许开孔的范围 5.1