钢的热处理工艺课程设计--20Cr铣床心轴体热处理.docVIP

钢的热处理工艺及热处理设备 课程设计指导书 学生姓名____________ 设计题目____________ 指导教师____________ 系 主 任____________ 金属材料系 目录 目的 ………………………………………………………3 二、设计内容和步骤 ……………………………………………3 20Cr铣床心轴体简图、钢种和技术要求………………3 20Cr铣床心轴体的工作条件、破坏方式和性能要求的分析 2.1.铣床心轴体的工作条件……………………………………4 2.2铣床心轴体的失效形式 ……………………………………4 2.3.?铣床心轴体的性能要求 ……………………………………4 （三）铣床心轴体用钢的分析 ………………………………4 3.1相关钢种化学成分的作用…………………………………4 3.2相关钢种的热处理工艺性能分析 …………………………5 3.3钢材的组织性能与各种热处理工艺的关系 ………………6 （四）热处理工艺方案、工艺参数及其论证………………7 4.1部件的加工工艺路线及其简单论证 ………………………7 4.2确定预备热处理工艺方案、工艺参数及其论证 …………8 4.3确定最终热处理工艺方案、工艺参数及其论证 …………9 4.4?确定辅助工序方案 …………………………………………9 （五）选择加热设备……………………………………………10 （六）确定工序质量检测项目、标准方法……………………10 （七）缺陷及其分析……………………………………………11 （八）绘制必要的工装图………………………………………13 三、本设计参考资料 …………………………………………14 钢的热处理工艺课程设计 目的 深入理解热处理课程的基本理论。 初步学会制定零部件的热处理工艺。 了解与本设计有关的新技术、新工艺。 设计尽量采用最新技术成就，并注意和具体实践相结合。使设计具有一定的先进性和实践性。 设计任务 编写设计说明书。 编制工序施工卡片。 绘制必要的工装图。 设计内容和步骤 零部件简图、钢种和技术要求。 图1 铣床心轴体 技术要求： 1.渗碳层深度为1.0-1.4mm。 2.淬火后硬度59HRC。 3.工件表面粗糙度Ra3.2um。 钢种：20Cr （二）零部件的工作条件、破坏方式和性能要求分析。 1.20Cr铣床心轴体的工作条件： （1）20Cr高速旋转传递动力时承受交变接触应力扭转、冲击等各种形式的载荷。 （2）轴颈处及表面承受摩擦。 2、20Cr铣床心轴体的失效形式 由于转速的不同以及使用条件的差异，起失效形式也有所不同。其主要的失效形式为磨损、变形、断裂。 3、20Cr铣床心轴体性能要其求 （1）.经热处理后具有中等强度和韧性，高硬度和耐磨性，无回火脆性倾向和抗腐蚀性，能够承受一定的冲击载荷。 （2）.表面承受摩擦力必须具有较高的强度，耐疲劳，尺寸稳定稳定性好。 （3）.表面有一定的强度，心部具有一定的韧性。 （三）零部件用钢的分析 1、20Cr化学成分的作用 C Mn Si Cr P S 0.17~0.24 0.50~0.80 0.20~0.24 0.70~1.00 0.040 0.040 表1 20Cr铣床心轴体的化学成分表 20Cr的主要成分为碳、硅、铬、锰等几种元素，各种元素对20Cr产生的作用不同。硅、锰、铬可以提高合金钢淬透性，同时在热处理时，可以减少工件的形变量，同时增加钢的回火稳定性。碳的结构钢中最主要的元素，一是与V、Cr、W等元素形成足够多的碳化物，来提高硬度、耐磨性。另一方面还需一定量的碳溶于奥氏体中。以便获得足够含量的马氏体来保证它具有高硬度、高耐磨性和良好的热硬性。 （1）C的作用：提高淬硬性和热硬性，随着碳含量的增加20Cr钢中珠光体增加，铁素体减少，碳的多少直接影响马氏体的多少，从而影响力学性能。 （2）P的作用：控制基体。 （3）Mn的作用：提高淬透性，获得马氏体组织，提供耐磨性。 （4）Cr的作用：Cr溶于奥氏体，使得C曲线右移，增大过冷奥氏体的稳定性，从而降低临界冷却速度，提高20Cr的淬透性。同时随着碳含量的增加使得20Cr的抗拉强度、屈服强度等都有提高。 （5）Si的作用：溶于铁素体形成固溶强化。 2、20Cr的热处理工艺性能分析： Ac1 Ac3 Ar3 Ar1 765 836 799 702 表2 20Cr的临界温度 (1)淬透性 淬透性随淬火温度的提高淬透性增加。因为温度升高奥氏体晶粒尺寸增大淬透性提高。淬硬性随淬火温度的升高而增大，但是如果温度过高奥氏体晶粒过于粗大淬火后会产生开裂或变形。 (2)淬硬性 淬硬