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任务二 直线度误差的测量 打表法检测直线度 1.测量器具准备 百分表及表架、偏摆仪、被测件、全棉布数块、防锈油等。 2.测量步骤 (1)清洁零件测量表面、工作台及百分表触头等。 (2)将工件和检测仪器安装在偏摆仪上。 (3)调整百分表,使其测头垂直压在被测表面,并具有1~2圈压缩量。 (4)沿被测件的轴线方向移动百分表架。 (5)记录指示针最大与最小读数。 (6)然后把被测工件转过900度,重复上述步骤进行打表测量。 水平仪检测直线度 测量步骤 (1)按被测件长度和桥板跨距在机床导轨上建立测量点。具体方法是量出零件被测表面总长,将总长分为若干等分段(一般为6~12段)确定每一段的长度(跨距)L,并按L调整可调桥板两圆柱的中心距。例如用200mm的桥板可将1600mm的导轨分成8段,然后列出每次测量桥板的位置。 (2) 将水平仪放于桥板上,然后将桥板从首点依次放在各等分点位置上进行测量。到终点后,自终点再进行一次回测,回测时桥板不能调头,同一测点两次读过的平均值为该点的测量数据。如某测点两次读数相差较大,说明测量情况不正常,应查明原因并加以消除后重测。 (3) 记录每一测量段位置气泡的移动格数,算出各点对零点的累积高度差(表3–5) (4)根据测得的读数依次作出误差曲线图。 以测基准线为横坐标(每2格表示水平仪的每段测量长度),以各点累积高度差为纵坐标,将测得的每段读数按坐标值绘出,连接后可得图中所示曲线,此曲线即为导轨的直线度误差曲线。 (5)把测得的值依次填入实验报告中,并用两端点连线法进行数据处理,求出被测表面的直线度误差。 项目三 零件形位误差的测量 主要内容: HEP 项目三 零件形位误差的测量 主要内容: HEP 零件测量与质量控制技术高等教育出版社浙江省教育厅职成教教研室组编 项目三 零件形位误差的测量 主要内容: HEP 项目三 零件形位误差的测量 主要内容: HEP
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