论文2--清水镜面砼工程质量通病的防治与消除.docVIP

除清水镜面砼工程质量通病的防治与消除 作者： 摘要：目前清水镜面砼工艺已得到了建筑行业的普遍认可和一定范围内的推广应用，并已发展壮大。但其所伴随的一些质量通病一直未能得到很有效的防治，后虽对砼构件存在的质量问题进行了修补，但修补效果都不是很理想，这些通病就如人眼内的一粒砂子，为人们所不忍，欲除之而后快。所以，加强清水镜面砼质量通病的预防就显得尤为重要。 一、在介绍其质量通病的防治与消除之前，有必要先简单介绍一下清水镜面砼施工工艺、清水镜面砼质量标准以及目前较常存在的一些质量通病。 1.清水镜面砼施工工艺： 目前清水镜面砼施工工艺较常运用的模板体系是大块木胶合板模板，方木作模板背棱材料，按图纸设计尺寸定型制作，然后在现场整体拼装、支设；以确保与砼接触面光滑；柱梁角设置木线条倒角，木线条采用小钉固定在柱梁模板角部，木线条在固定前要用胶带纸全面粘贴，保证木线条面光滑；采用槽钢、钢管箍及对拉螺栓等进行砼构件加固，通过计算选定适宜的加固方法。 砼配合比要优化设计，工程施工前通过试配试验选定适宜的砼颜色和与该颜色相配套的配合比。 2.清水镜面砼标准： ⑴几何尺寸准确。 ⑵砼结构阳角倒圆或倒角，线条通顺。 ⑶砼表面平整、光滑、有光泽、颜色一致。 ⑷无明显接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡。 ⑸模板拼缝有规律。 3.存在的一些质量通病（下述质量通病针对所述的清水镜面砼施工工艺列出的）： ⑴柱根部漏浆、烂根。 ⑵砼面模板拼缝明显、砼错台。 ⑶柱梁线角漏浆、起砂。 ⑷砼表面起皱。 ⑸砼表面存在气泡。 ⑹砼表面颜色不一致，无光泽。 ⑺预埋件不平、歪斜、内陷。 ⑻对拉螺栓孔周围漏浆、起砂。 二、下面就上述质量通病如何防治与消除谈些看法 1.柱根部漏浆的防治与消除 第一，柱模板支设前，应对柱根部模板支设处用1：2水泥砂浆找平，找平层要用水平尺进行检查，确保水平平整（适用于承台面、楼层面上的柱构件）；第二，柱模板下口全部过手推刨，确保下口方正平直，柱模板底部还要粘贴一道双面海绵胶带（要与柱内边尺寸齐），以利模板与找平层挤压严密；第三，柱根部应留设排水孔，模板内冲洗水利于排除，浇砼前要用砂浆将排水孔与柱根部模板周围封堵牢固；第四，对于柱与柱接头处，可在下层柱面上、模板根部部位水平粘贴二道一定厚度的海面胶带，支设加固模板时，可保证模板底部与柱面挤压紧密；第五，浇筑砼前必须接浆处理，即在柱根部均匀浇筑一层5～10cm厚的同配合比的水泥砂浆，严禁无接浆浇筑砼。 2.模板接缝明显、砼错台的防治与消除： 第一，要选用规格、厚度一致的木胶合板、方木，毕竟，对清水镜面砼工艺的施工，模板和模板体系的选择是相当重要的。胶合板可采用酚醛覆膜木胶合板模板，该模板选用优质主体材料，表面用防水性强的酚醛树脂浸渍纸，光洁平整，强度高，重量轻，防水性强，特别适用清水砼工程，加固用方木还要统一过大压创，以确保尺寸精确统一。模板厚度使用前要仔细检查，确保厚度一致的材料用到同一构件中；第二，模板组合拼装时，严禁模板缝与方木接合缝二缝合一，二缝均要错开，方木加固要与模板拼缝垂直设置；第三，大组合模板接头处应将模板边缘用手工刨推平，然后贴上双面胶带，保证对齐后再进行拼接；第四，加固用钢管箍或槽钢箍严禁挠曲、变形，且必须具备足够的强度和刚度，确保清水镜面砼表面平整。 3.柱梁线角漏浆、起砂与不顺直的防治与消除 第一，木线条要确保规格一致，线条顺畅，进厂后使用前，要统一逐根挑选，挠曲变形及开裂者严禁使用，木线条上刷胶及胶带纸粘贴要专人施工，专人负责，木线条上粘贴胶带纸要宽些，每边宽出木线条边2cm，要双面收头，若发现有胶带纸鼓泡现象，用针刺破以排出气体，木线条安装时与模板接触部位要粘贴双面海绵胶带，以便安装时与模板挤紧挤密，木线条上海绵胶带与木线条边要贴齐，禁止出现两者间里出外进的情况；第二，木线条往模板上钉时，必须拉出木线条边线，逐根挑选，确保把规格一致的钉在同一构件上，木线条一般固定在小面模板上，钉子间距200～250mm，以保证木线条在支设大面模板时不变形，木线条接头处全部为450角接头，不允许直接对接，木线条上的钉帽处顺直贴整条窄胶带。 4.砼表面起皱的防治与消除： 为达到清水砼表面的镜面效果，在木线条上接缝处都要用胶带纸进行粘贴，正是因为施工中胶带纸起皱造成了砼表面起皱，为做好此项工作的防治与消除，必须防止胶带纸起皱。第一，贴胶带纸时，尽可能一次到位，严禁撕开重贴，确实需要重贴时，须更换胶带纸，要从一边往另一边赶贴；第二，木线条上可适当涂刷万能胶，以增加粘结力，胶带纸中若存在气泡，要