[理学]第03章流体流动2010new.ppt

流速 流体的动能全部转变为静压能 驻点 内管传递出的压力: 速度仍为 套管环隙间的压力是管道内流体压力 R为内管传递出的压力和管道内流体的压力之差 压差计中液体的密度 第六节 流体测量 一、测速管 测速管的测量准确度与制造精度有关 通常，C＝0.98~1.00。为了提高测量的准确度，C值应在仪表标定时确定。 用测速管测出的流速是管道截面上某一点的速度 第六节 流体测量 一、测速管 2）一般情况下，利用毕托管测定管路中心的最大流速，然后算出平均速度。 毕托管测速的特点： 1）测定点速度,可用来测定流速分布。 第六节 流体测量 使用测速管应注意几个问题： （1）被测流体不应含有杂质，因为测速管的管径较小； （2）使测速管的管口正对着管道中流体的流动方向； （3）测速管应放置于流体均匀流段，测量点的上下游最好均有50倍直径长的直管段，至少应有8～12倍直径长的直管； （4）测速管的外径应不大于管道直径的1/50。 第六节 流体测量 一、测速管 中央开圆孔的板 孔板流量计以通过孔板时产生的压力差作为测量依据 流道缩小使流体的速度增大，压力降低。由于惯性的作用，流体通过孔口后实际流道将继续缩小，直至截面2-2。 “缩脉”，流速最大 孔板前后动能的变化必然引起流体压力的变化。 压差计 构造 第六节 流体测量 二、孔板流量计 不考虑流体通过孔板的局部阻力损失，列出截面1-1和2-2之间伯努利方程，有 根据不可压缩流体的连续性方程可知 A2通常难以确定，用孔口截面积A0代替，同时考虑流体在1-1、2-2截面间的机械能损失，得 第六节 流体测量 二、孔板流量计 第六节 流体测量 二、孔板流量计 流量系数，由实验确定，与流体的Re数、测压口的位置及 有关。 对于给定的 值，当Re数超过某个值后， 为定值 值多在0.6～0.7之间 阻力损失大 渐缩渐扩管 接压差计 避免出现边界层分离及旋涡，从而大大降低机械能损失 收缩段锥角通常取15°～25° 扩大段锥角5°～7° 流量系数 0.98～0.99 构造 第六节 流体测量 三、文丘里流量计 转子可由金属或其它材料制成，密度大于所测流体的密度 微锥形的玻璃管 转子 第六节 流体测量 四、转子流量计 转子流量计的构造 各种型号的转子流量计 第六节 流体测量 四、转子流量计 各种型号的转子流量计 第六节 流体测量 四、转子流量计 第六节 流体测量 四、转子流量计 金属转子流量计 环隙处的流体速度较大，静压力减小 在转子的上下截面形成一个压差，使转子上浮 转子两端的压差造成的升力等于转子所受的重力和浮力之差时，转子将稳定在这个高度上 当流体的流量改变时，平衡被打破，转子到达新的位置，建立新的平衡 转子所处的平衡位置与流体流量的大小有直接的关系 ——转子流量计的工作原理 第六节 流体测量 四、转子流量计 转子的受力平衡 转子体积 转子最大截面积 转子密度 流体密度 流量系数 玻璃管与转子之间的环隙面积 流量系数与Re数及转子的形状有关 第六节 流体测量 四、转子流量计 转子流量计的流量系数与雷诺数的关系 四、转子流量计 第六节 流体测量 转子流量计的校核 转子流量计在出厂时根据20℃的水或20℃、0.1MPa下的空气进行实际标定，并将流量值刻在玻璃管上。如果被测流体的条件与标定的条件不符，转子流量计的刻度应进行校正。　　　　 安装转子流量计时应注意： ①转子流量计必须垂直安装,若倾斜度1度将造成0.8％的误差。 ②转子流量计必须安装在垂管路上，且流体流动的方向必须 由下往上。 下标“0”表示标定流体。 第六节 流体测量 四、转子流量计 按工作原理分，流量计分为变阻力（变压头）式（如测速管、孔板流量计、文丘里流量计）和变截面式（如转子流量计）。 变阻力式流量计是人为设置阻力构件，造成局部阻力，利用能量守恒和连续性方程关联压降与流速或流量的关系。 变压头式是将流体动压头以静压头变化的形式表现出来，通过测定压差而得到流量。流道的截面积不变，而压力随流量的变化而变化。 变截面式流量计是根据力平衡原理，设置随流量变化的管道截面，在恒定压差的条件下用转子的平衡位置指示流量。 第六节 流体测量 第六节 流体测量 原理：超声波入射到管道流体中，顺流传播时间与逆流传播时间之差与流体的流速有确定的对应关系。 时差的测量方法：时间差法、相位差法、频率差法 超声波流量计 管道式时差超声波流量计 外夹式时差超声波流量计 便携式超声波流量计 第六节 流体测量 第六节 流体测量 (1)简述测速管的工作原理和使用时的注意事项。 (2)分析孔板流量计和文丘里流量计的相同点和不同点。 (3)使用转子流量计时读数为什么需要换算？