300回风大巷瓦斯排放措施.docVIP

300回风大巷排放瓦斯安全技术措施 概况 根据我矿生产需要，现恢复300回风大巷生产工作。开工之前需要排放300回风大巷瓦斯，为保证排放瓦斯的工作安全顺利进行，特制订本安全技术措施。预计排放所需时间60分钟，排放期间全矿井要进行一次串联通风，计划排放时间:2012年12月 日 点至 点。 二、成立排放小组 1、组长由通风科科长###担任。负责全面的瓦斯排放工作。落实排放措施中规定的拆除密闭、断电、撤人、警戒等工作，在上述工作就绪后，下达排放命令，当排放过程中出现不安全隐患时立即停止排放。 2、成员包括瓦斯员、安全员、电工、监控维检员、排放人员。瓦斯员负责协调断电、撤人、警戒等工作，严格监督瓦斯排放量，确保安全排放瓦斯。安全员严格监督并按措施规定进行排放，当排放过程中出现不安全隐患时，立即进行纠正或停止排放。电工严格按排放措施规定进行停、送电。监控维检员负责瓦斯探头的安设及瓦斯探头的维护。排放人员负责拆除密闭，服从现场指挥，并严格按排放措施规定进行排放。 三、排放路线 一部分排放的瓦斯——300材料巷——轨道下山、运输下山——东翼轨道巷、东翼胶带巷——开拓回风巷——200总回风——回风立井 另一部分排放瓦斯——300材料巷——回风下山——200总回风——回风立井 安全技术措施 1、所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯，必须经机电科检查合格后，方可入井使用。 2、排放前，排放组长必须及时向调度、总工程师汇报排放瓦斯人员的升入井人数、时间，巷道内瓦斯浓度及支护情况。 3、排放前，通风科将风筒接至排放巷道内，并备足排放风筒。并且必须检查通风系统，确保排放区域内通风设施正常及通风路线畅通。 4、由于排放瓦斯时全矿井要进行一次串联风，所以回风流流经路线内的人员必须停止作业，撤至新鲜风流中待命，排放过程中严禁人员进入。 5、排放前电工，负责切断排放风流所经过巷道内一切电源（包括电话线），停电开关必须悬挂停电警示牌，并由停送电电工负责看守。 6、参加排放工作的所有人员，必须听从现场指挥人员的统一指挥，现场指挥人员末到岗或末下达排放命令之前，不得排放。 7、只有当断电撤人、警戒等上述工作就绪后，现场指挥人员方可下达排放命令，当排放工作未严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时，现场指挥和监督人员必须立即予以纠正或停止排放。 8、排放拆除密闭时 ①拆除前检查密闭前的瓦斯，拆除密闭时，不准用铁制工具启封密闭墙，只能用木柱或木锤进行启封。 ②拆除密闭时，严禁全断面拆除。先从密闭上方拆一个200mm×200mm的小口进行瓦斯排放，300大巷处密闭为进风口，300材料巷密闭为回风口。 ③ 待300材料巷密闭口瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，稳定半个小时后，无异常，方可逐步扩宽密闭，随时监测回风流瓦斯。 9、打开密闭排放瓦斯 ①、采用木板挡住风机吸风口的的方法减少向巷道供风量来控制全风压汇合处的瓦斯浓度。确保排出的风流同回风下山、东翼轨道、运输巷风流汇合处的CH4和二氧化碳浓度都不的超过0.5%。同200总回风、开拓回风巷风流汇合处CH4和二氧化碳浓度都不的超过1.5%。 ②、禁止利用“一风吹”或间断停开局扇的方法排放，并将风筒逐节往前延伸直至迎头，将风筒悬挂好，“逢环必挂”，环环使劲。 ③、排放用的局部通风机必须设专人看管，并按现场指挥人员的命令停开，排放过程中必须随时检查局部通风机是否循环，严禁局扇出现循环风。 10、排放结束后，只有在供电系统和电器设备完好，必须指定专人检查CH4 、CO2 浓度，特别是巷道宽帮高顶处。300回风大巷内及各处电气设备附近，瓦斯浓度不超过0.5%，及回风流区域内的瓦斯浓度不超过0.5% ，二氧化碳浓度不超过0.5% 时，并且稳定半个小时后，方可通知电工恢复供电。 11 、排放结束后，现场指挥人员要及时向调度室汇报排放情况，得到准许后，排放人员方可撤离现场。 12 、在排放整个过程中，排放小组要随时与调度室保持联系。及时汇报排放进度。 13、各单位认真学习、组织落实本措施。 14、本措施未提及之处，严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。 建 设 方 总 工： 安全矿长： 机电矿长： 通风助理： 工程质量科： 调 度： 施 工 方 生产负责人： 安全负责人： 技术负责人： 通风负责人： 机电负责人： 工程质量科： 施 工 队： 2012年12月1