21311初采初放安全措施4.6.docVIP

黑金时代股份有限公司周源山煤矿 施工地点 21311综采工作面初采初放 回采：21311—（2012/3）—1 安全措施 编 制 会 审 单 位 编 制 人 2012年3月10日 专业技术主管 年 月 日 回采工区 年 月 日 安 监 部 年 月 日 副总工程师 年 月 日 生产矿长 年 月 日 总工程师 年 月 日 贯彻学习签名： 早班: 中班: 晚班: 贯彻日期 年 月 日 施工单位 综采二队 年 月 日 施工单位负责人 年 月 日 措施贯彻、学习签字表 采煤一班 采煤二班 整修班 贯彻日期： 贯彻日期： 贯彻日期：  21311综采工作面初采初放安全措施 根据矿生产计划安排，现21311采煤工作面即将进行初采工作，为顺利攻克三软倾斜煤层综合机械化采煤科技难关，解决片帮漏矸、底板松软、溜子窜动、飞矸伤人等技术难题，确保现场作业安全，特编制以下安全技术措施： 第一节 组织措施 1、矿成立21311工作面初采领导小组，由生产矿长任组长，总工程师任副组长，成员为生产技术部、调度考核办、安全监察部、机电部副部级管理人员、回采工区承包集团成员、綜采队队长、书记、技术员等。初采期间，领导小组成员分别跟班，指挥和监督工作面的安全生产。 2、工作面投产前，由机电矿长牵头组织相关人员对工作面的采煤、运输、支护设备、备用材料及两巷支护等情况进行检查验收，确认符合安全生产条件后，方可开采。 3、队成立初采初放领导小组。初采初放领导小组要，制定循环跟班安排，严禁出现脱岗、空岗领导小组和跟班安排如下试生产前，安排专人检查各减速器、采煤机、乳化泵的油量、油质等，必须符合规定要求。各设备的试运转必须由专职机修工进行调校；液压系统必须由专职液压工负责调整完善。、送电试车以前，必须全面检查所有电气设备（包括各种开关、接线盒、电缆及按钮等）确保符合完好标准、接线无误，杜绝失爆。 、送电试车以前首先对液压系统进行试验，泵站启动后对液压支架逐架检验，确保各台支架完好；运输机、采煤机、转载机逐台送电试车，确认无问题后，联合试车。、采煤机割煤前，人工清理采煤机机道，回净机道内所有金属部件及杂物，并试推一排溜，将溜子推直，支架拉成一条直线，保证采煤机能安全通过。 、割第一刀煤前，采煤机启动后先空转5~10min，无问题后加负荷试车，试车无问题，司机开始慢速割第一刀煤。 、采煤机慢速牵引，司机仔细观察、齿轨、连各种接销是否紧固、齐全、发现问题及时停车处理。 、采煤机人协同作业，一人观察前滚筒，掌握采高，防止割顶梁；一人观察后滚筒，沿底铲煤板割底；中间一人，时刻注意载荷变化及运行情况。三人听准看清信号，密切配合，发现问题及时停车处理。 、割煤及移架时，时刻要注意支架、煤壁、顶板的变化情况，防止片帮，掉顶及其它意外事故的发生。 1、试生产，直到采煤机能顺利通刀，正规循环作业，采空区矸石能垮落并充满采空区为止。 1、其它严格执行本采面作业规程中有关章节内容。进刀方式 其后的运输机已移近煤壁调滚筒位置，滚筒滚筒，并沿运输机弯曲段 3.伸（缩）支架伸缩梁、护帮板及移架推溜工序 ⑴伸（缩）支架伸缩梁、护帮板 采煤机在工作面机尾进刀下行割煤，超前采煤机右滚筒2～3架缩支架护帮板，采煤机无法正常切割顶煤时，缩回支架伸缩梁；滞后采煤机左滚筒1～2架伸支架伸缩梁至煤壁，撑支架护帮板，使之紧抵煤壁、护帮严实。 ⑵移架 移架工作滞后采煤机后滚筒4～6m支架追机移架，移架步距0.6 m，移架时将支架伸缩梁缩回，打开护帮板紧抵煤壁进行护帮。为便于采煤机正常割煤，支架伸缩梁留有200～300mm的支撑长度。 ⑶推溜 采煤机上行返空刀后，滞后采煤机后滚筒15～20 m开始推溜，弯曲段长度不小于15 m，推溜要做到平、直、稳。推工作面溜子机头、机尾时，顶板要支护好，采煤机溜子均应停机，维护使用好支架防滑千斤顶，防止溜子上下窜动。 ㈡、工作面的支护方式 1、工作面共安装40架液压支架，其中3台ZYG2800/12/26过渡支架，37台ZY2600/12/26 型中间支架。下端头安装一架过渡支架，端头留出两架支架的位置（3m））0.2~0.3m，两组梁的同步梁相距0.8m，选用2.8m长的兀梁；每组兀梁之间加一根1.2m短兀梁支护控顶区老塘侧。兀梁与支架搭接处要背实板片，放好挡矸帘，下方采用支柱密集支护，防止老塘窜矸。 三、支架操作方法 1、打开本架进液管路截止阀，检查支架。 2、割煤后伸出伸缩梁。 3、清理余煤、移溜后，收回伸缩梁。 4、调整支架状态，将空顶处用方木接实，使支架中心线符合规定，顶梁垂直煤壁并