工学第十一章渐开线圆柱齿轮精度及检测.ppt

第十一章 渐开线圆柱齿轮精度及检测 11.1 概述 11.2 齿轮加工误差及其检测 11.3 齿轮副误差及其评定指标 11.4 渐开线圆柱齿轮精度标准 11.5 渐开线圆柱齿轮新国家标准简介 齿轮传动的四点使用要求 1 传递运动的准确性：齿轮在一转范围内，最大转角误差限制在一定的范围内，以保证从动件与主动件运动协调一致。 2 传动的平稳性：要求齿轮传动瞬间传动比变化不大，瞬间传动比的突变，会引起齿轮冲击，产生噪声和振动。 3 载荷分布的均匀性：要求齿轮啮合时，齿面接触良好，以免引起应力集中，造成齿面局部磨损，影响齿轮的使用寿命。 4 传动侧隙：要求一对齿轮啮合时，在非工作齿面间应具有一定的间隙，用于储存润滑油、补偿齿轮传动受力后的弹性变形、热膨胀以及补偿齿轮传动装置其他元件的制造误差、装配误差。 1 齿轮加工误差的主要来源 (1)几何偏心(e几)：齿轮孔的几何中心(o-o)与齿轮加工时的旋转中心(o′-o′ )不重合引起。 (2)运动偏心(e运)：分度蜗轮的加工误差(主要是齿轮累积误差)及安装偏心(e蜗)所引起。 (3)机床运动链的高频误差：加工直齿轮时，受分度传动链的传动误差(主要是分度蜗杆的径向跳动和轴向窜动)的影响；加工斜齿轮时，除分度链外，还受差动传动链的传动误差的影响。 (4)滚刀的安装误差(e刀)和加工误差(如滚刀的径向跳动、轴向窜动和齿型角误差等) 。 2 影响