导线截面积与焊接电流.docVIP

导线截面积与焊接电流.导线长度的关系 导 线 长 度 /m 焊接电流 /A 20 30 40 50 60 70 80 90 100 100 25 25 25 25 25 25 25 28 35 150 35 35 35 35 50 50 60 70 70 200 35 35 35 50 60 70 70 70 70 300 35 50 60 60 70 70 70 85 85 400 35 50 60 70 85 85 85 95 95 500 50 60 70 85 95 95 95 120 120 600 60 70 85 85 95 95 120 120 120 酸性焊条和碱性焊条的性能比较 《酸性焊条》 电弧稳定，可采用交直流电源进行焊接 （一般采用交流） 对水，锈产生气孔的敏感性不大 焊前对焊件表面的清洁工作要求不高 4， 焊前需经75℃~150℃烘培1h 5, 焊接电流大 7， 脱渣较方便 6, 可长弧操作 8， 焊接时烟尘少 《碱性焊条》 1 电弧不够稳定，除E4316型和E5016型外均须采用直接反接电源进行焊接 2，对水.锈产生气孔的敏感性较大 3，焊前对焊件表面的清洁工作要求高 4，焊前须经350℃~450℃烘培1~2h 需短弧操作，否则易起气孔 坡口内第一层脱渣较困难，以后各层脱渣较容易 焊接时烟尘少 焊接焊条直径与焊件厚度及电流的关系 焊件厚度 2 3 4~5 6~12 ≧13 焊条直径 2.0 3.2 3.2~4.0 4.0~5.0 4.0~6.0 焊接直径 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊接电流 40~65 50~80 90~120 150~200 220~280 260~300 手工电弧焊复习题 手弧焊引弧有几种方式？ 答：（1）划擦起弧法 （2）直击起弧法 碱性焊条与酸性焊条的起弧有什么特点？ 答：酸性焊条工艺性能好，对水。锈产生气孔的敏感性不大，易于操作，生产中应用最多的是E4303型焊条 。。碱性焊条它的力学性能和抗裂纹性能都较酸性焊条好 引弧时焊条与焊件形成短路，对焊机是否有影响？如何防止？ 答:有影响，要掌握好焊条与焊件之间的距离。 空载焊机的电压是多少？焊接时次级电压下降多少？ 答：焊机的空载电压由焊机的构造和性能决定，一般在60~90v之间 。焊件时次级电压根据焊接电流焊条直径下降60% 焊接电流大小根据哪些因素确定？ 答：选择合适的焊接位置。主要根据焊条类型，焊条直径，焊件厚度，接头形态，焊接位置，焊道层次等因素来确定主要的焊条直径和焊接位置，如果电流过大而造成咬边烧穿，同时金属组织也会通过热而发生变化，电流过小会造成夹渣，未焊透，降低焊接接头性能。 6． 弧坑是如何产生的？有哪些方法防止？ 答：弧坑是在焊接时由于溶池受弧吹的影响所形成的。为了防止弧坑的形成，焊接速度略慢一些收层采用划圈反复断弧，回弧等方法。 7.怎样做到在焊件上面没有引弧痕迹？ 答：焊件电弧要短些，运条要均匀，前进的速度不宜太块，要注意将焊接电弧的3/2覆盖在熔池上，电弧的3/1保持在熔池前 ，刚开始焊接时，可以在引弧后稍拉长电弧，对始焊处预热从距离始焊接点10mm左右处引弧，回焊到始焊点，逐渐压低电弧，同时焊条作微微的摆动，达到所需的焊道宽带，然后进行正常焊接。 8.薄板焊接有什么困难？如何解决？ 答：薄板2mm以下，（焊接容易烧穿，焊成型不良，焊后容易变形）为解决焊接困难，注意装配间隙，最大不超过0.5mm，剪切时留下的毛边，接口处上下错边，不应超过板厚1/3。质量要求高的采用夹具装配，采用小直径焊条短弧焊条，采用直线往复及直线往复式快速运条，一般情况下，将一头抬起，倾斜15°~20°进行下坡焊。 9.举例说明焊件定位焊时应注意那些问题？ 答：应保证面板对接处齐平，间隙要均匀。 （如图，两物件距离1~3mm，焊接点距离50~100mm） 10.厚板焊接为什么要开坡口？ 答：焊接较厚的铜板时应开坡口，从保证根部焊透，一般开V形坡口和I形坡口，采用多层焊法和多层多焊道 11.磁偏吹对焊接质量有什么影响？ 答：当选用直流焊机时需要消除磁偏吹对焊件质量的影响，所以磁偏吹对焊接质量的影响，因受到焊接回路所产生的电磁作用而产生的电磁偏吹。 12