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xx电厂汽轮机大修方案
Xx电厂2#汽轮机
检 修 方 案
编写:
审核:
批准:
20xx年x月x日
目 录
一、 概述
二、 编制依据
三、 技术参数
四、 检修人力准备
五、 检修工器具准备
六、 量具准备
七、 消耗材料准备
八、 备品备件材料表
九、 拆卸程序、工作时间及相关要求
十、 安全技术措施
十一、 验收标准
一、概述
Xx电厂2#汽轮机整机投入运行已x年,xx年大修结束后,由于多处存在安全隐患,一直处于带病运行状态,考虑到机组安全,定于20xx年x月份停机进行揭缸大修。
本次的检修任务是针对转子叶片出现损伤,部分汽封损坏等故障,对汽轮机本体进行大修,揭大盖、吊转子,对转子叶片进行更换并做动平衡,更换部分汽封等工作,全面恢复设备设计性能,消除安全隐患,保持设备完好,满足生产需要。
二、编制依据
本方案以xx集团随机提供的《汽轮机本体图纸》、化工部编制的《设备维护检修规程》、电力部《汽轮机检修规程》为依据。本检修方案仅仅适合本次2#汽轮机揭缸大修。
三、技术参数
热力参数 额定工况 纯冷凝工况 最大工况 最大流量工况 额定工况 KW 25.0 25.0 30.0 26.1 轮机额定转速 r/min 5500 齿轮箱输出(发电机)额定转速 r/min 3000 汽轮机转子转向(从汽轮机端看) 逆时针 发电机转子转向(从汽轮机端看) 顺时针 主汽门前进汽压力 MPa (a) 额定:8.83(范围:8.38 ~ 9.32) 主汽门前进汽温度 ℃ 额定:535(范围:524 ~ 540) 额定进汽量 t/h 149.20 96.64 169.73 197.0 高加II抽汽压力 MPa (a) 2.358 1.691 2.651 3.028 高加II抽汽温度 ℃ 377.57 357.3 393.5 403.5 高加II抽汽流量 t/h 12.163 4.811 15.715 20.925 可调工业抽汽(高加I)压力MPa (a) 额定:0.98(范围:0.784 ~ 1.274) 可调工业抽汽(高加I)温度 ℃ 271.8 300.0 271.8 266.1 可调工业抽汽流量 t/h 80.0 0.0 80.0 130.0 高加I抽汽流量 t/h 9.998 1.466 7.223 13.470 除氧抽汽压力 MPa (a) 0.290 0.705 0.442 0.268 除氧抽汽温度 ℃ 176.5 275.78 213.9 255.0 除氧抽汽流量 t/h 7.644 6.050 9.610 15.615 低加II抽汽压力 MPa (a) 0.1003 0.2603 0.1522 0.0303 低加II抽汽温度 ℃ 128.2 211.2 161.5 130.36 低加II抽汽流量 t/h 5.120 3.557 5.992 5.413 低加I抽汽压力 MPa (a) 0.0402 0.1221 0.0639 0.0110 低加I抽汽温度 ℃ 76.0 106.0 87.6 119.8 低加I抽汽流量 t/h 8.635 8.257 11.523 4.273 排汽压力 MPa(a) 0.0036 0.0075 0.0045 0.0030 排汽温度 ℃ 27.1 40.4 31.0 24.191 锅炉给水温度 ℃ 219.8 203.4 225.9 232.93 汽耗 kg/kwh 5.968 3.866 5.658 7.546 热耗 kJ/kwh 5897 10069 6533 4313 冷却水温度 ℃ 额定:20.0 (最大:32.0) 冷凝器冷切水流量 t/h 4100 汽轮机本体总重 kg 66500(其中齿轮箱重:9000kg) 检修时汽轮机最大起吊重量 kg 22000 汽轮机转子重量 kg 6292 汽轮机本体外型尺寸 L×W×H 7500×4500(不含主汽阀为2940)×4120
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