永城煤电集团52000nm3h空分装置简介.pptVIP

永城煤电集团有限责任公司52000Nm3/h空分装置 产品指标 产品指标 流程概述 流程概述 空分设计原则 针对用户需求选择最佳方案 一次性固定投资与运行维护成本的最佳结合 整体流程既成熟可靠，又保持一定的先进性 高度的安全性和可靠性 多种产品及灵活的变工况能力 运行稳定，操作简单方便 空分设计原则 全精馏制氩，低温无氢，更安全可靠。 采用三泵空气循环内压缩流程，安全性高，投资成本低。 采用规整填料技术。 采用高效增压透平膨胀机，有效的回收透平膨胀机产生的功，降低系统能耗。 采用长周期分子筛纯化系统。 采用高效空冷系统，降低冷水机组能耗，节省投资，操作维护简化。 先进的流程设计和计算，分馏塔氧、氩提取率高，国际先进水平。 空分设计原则 安全性好 内压缩流程取消了氧压机，因而无高温气氧，火险隐患小。 主冷大量抽取液氧，保证碳氢化合物的积聚可能性降到最低程度。 产品液氧在高压下蒸发，使烃类物质积累的可能性大大降低。 空分设计原则 安全性好（续） 特殊设计的液氧泵自动启动与运行程序可有效地保证装置的安全运行与连续供氧。 高压氧系统的高压阀门采用进口阀门，而这些阀门的材质是特殊的。 主冷凝器采用浴式结构，全浸式操作，增加主冷的循环倍率，防止碳氢化合物、N2O在主冷的换热表面析出。 空分设计原则 可靠性高 低温高压液氧泵和液氮泵采用进口名牌产品，且在线冷备用，若运行泵出故障，则备用泵在10秒钟内自动达到工作负荷。 低温液体管路采用特殊设计。 由于本装置产品有高压氧气和高压氮气，内压缩流程用一台增压机替代了氧压机和氮压机，其运行可靠性大大增加。 空分设计原则 可靠性高（续） 低压板式换热器采用具有大量实际运行业绩的杭氧产品。 高压板式换热器采用业绩多的进口产品。 膨胀机采用进口产品，性能先进可靠。 主空压机与增压机采用进口产品，性能先进可靠。 空分设计原则 投资成本低，配置更合理 采用内压缩流程后增压机+低温液体泵的价格比氧压机+氮压机要低。 增压机+低温液体泵的维护成本比氧压机+氮压机要低。 主空压机与增压机可以用一台汽轮机或电机拖动，配置合理。 低压氮直接从下塔抽出，无需加压，减少投资。 空分设计原则 采用先进可靠的DCS控制系统 成套空分装置采用进口DCS控制系统，具有控制器电源、通讯总线的冗余结构，可靠性高。 特别开发的液氧泵自动启动与运行程序可确保装置的运行可靠性。 本装置各机组设备流程参数的显示与主要操作调节功能均可在中控室通过计算机完成。 空分设计原则 流程优化设计 林德物性库图表 林德图表基础上杭氧开发的空分物性库软件 杭氧自行开发的流程热力计算软件 美国ASPEND热力计算软件 法液空的空冷与分子筛系统性能与结构计算软件 美国S-W公司板式换热器计算软件， 空分设计原则 流程组织与设计充分考虑安全性和可靠性 严格限制气氧、液氧，尤其是高压气氧的流速，使之低于国标和国际相关规范要求的速度。 高压低温气体节流从流程上精心设计节流阀前后压差，以降低每级节流压差，减小流速，提高阀门使用寿命，减少管系振动。 设置板式换热器热启动预冷管线，保证板式换热器在已均匀预冷的前提下投运。 空分设计原则 流程组织与设计充分考虑安全性和可靠性（续） 高压氧气输送管路设置预充气管路，以确保高压氧气送气时的安全性。 在高压差大口径自动阀和特殊的通过阀上设置旁通阀，防止高速气流对设备、阀门和管路造成损害，尤其对氧气管路更可起到事故防范作用。 配套部机 原料空气过滤器 作用 清除原料气中的机械杂质、灰尘 特点 采用进口材料的过滤元件其过滤效率可达99.8?，使用寿命可达1-2年。 适用范围广，可用于多尘和潮湿地区。 采用模块化设计，占地面积小，安装维修方便，可实现不停机检修。 采用进口PLC控制器和进口电磁阀，进行自动脉冲反吹清除灰尘，可实现全自动无人操作。 配套部机 原料空气压缩机和增压空气压缩机 作用 为装置提供带压原料气 为装置提供膨胀及高压氧氮汽化气源 配套部机 原料空气压缩机和增压空气压缩机 特点 采用国际著名公司的产品，可充分保证机器具有先进的性能指标，降低系统总体能耗。 原料空压机与增压机可以用同一个汽轮机或电机拖动，节省投资费用。 原料空压机配备高压水叶轮清洗机构，可方便地进行叶轮的除垢清洗，而经常保持叶轮的清洁会使压缩机始终在高效状态下运行，同时这对压缩机的安全运行也是一个非常重要的措施。 配套部机 原料空压机的入口，增压机的一段与二段入口均带入口导叶调节机构，可方便地进行气量的调整与变工况操作。 原料空压机与增压机的控制 原料空压机采用出口流量恒压控制，具有控制精确，滞后时间短的特点。 考虑到增压机在流程中的特殊地位，采用进、出口压力与入口流量进行防喘振控制，控制软件设有智能防喘振保护功能。 配套部机 空气预冷系统