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年产1万吨再生锡回收与综合利用项目 环境影响报告书 目 录 1 建设项目概况 2 1.1 建设地点及相关背景 2 1.2主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资 2 1.3选址与法律法规、政策、规划的相符性 6 2 建设项目周围环境现状 7 2.1建设项目所在地的环境现状 7 2.1建设项目环境影响评价等级和范围 8 3环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 9 3.1主要污染物排放情况分析 9 3.2主要环境影响及其预测评价结果 15 3.3污染防治措施及效果 17 3.4环境风险风险防范措施及应急预案 21 3.5环境保护措施的技术、经济论证结果 26 3.6环境影响的经济损益分析结果 26 4公众参与 30 4.1公开环境信息的次数、内容、方式 30 4.2征求公众意见的范围、次数、形式等 31 4.3公众参与的组织形式 31 4.4公众意见归纳分析 31 4.5公众参与调查结论 32 5 环境影响评价结论 32 6 联系方式 33 1 建设项目概况 1建设地点及相关背景 东经115°44′04.76″、北纬25°16′52.70″； 东经115°44′13.27″、北纬25°16′53.03″； 东经115°44′05.04″、北纬25°16′47.90″； 东经115°44′13.64″、北纬25°16′46.76″。 地理位置见图1-1。 （2）项目背景 锡的主要用途是锡焊料、镀锡及合金、锡化工等，其中锡焊料75%用于电子工业。随着近年来电子工业的快速发展，锡焊料用量稳步增长，镀锡主要应用于油漆、化学品、饮料等的包装。由于储量的有限性，锡矿资源是一种比较稀缺的资源，同时由于在过去20年内没有新的投资来开发新的锡矿，因此随着原锡矿开采力度的加大、开采时间的持续，锡资源短缺的矛盾日益突出。根据2005年我国国土资源公布对锡储量最新统计，按照静态开采期限来计算，我国现有锡矿可供开采年限仅为5年，是10种有色金属供开采所限最短的一种资源，很快将面临无矿可采的局面，资源严重短缺，使锡工业寻求资源循环之路。因此，合理而有效地利用锡废料是一件“变废为宝，化害为利”的益事，对可持续发展和循环经济具有重大意义。 1.2主要建设内容、生产规模、建设周期和投资 （1）建设内容 项目主体工程 表-1工程项目组成表 序号 项目和建设内容 单位 建筑面积 占地面积 主体工程 1 4号厂房（电解） 框架结构 m2 840 840 2 5号厂房（综合回收） 框架结构 m2 3511 3511 3 6号厂房（电炉） 框架结构 m2 1080 1080 4 7号厂房（电解） 框架结构 m2 648 648 5 厂房（电炉） 框架结构 m2 2376 2376 二 辅助车间 1 1号产品库和产品陈列室 框架结构 m2 4200 840 2 10号科研、检测大楼 框架结构 m2 3240 648 3 仓储楼 框架结构 m2 2268 567 4 两处堆渣场 混凝土 m2 1787 1787 5 办公大楼 砖混结构 m2 3565 713 6 配电间 砖混结构 m2 100 100 三 生活设施 1 一号宿舍楼 砖混结构 m2 1365 273 2 二号宿舍楼 砖混结构 m2 1975 395 3 三号宿舍楼（包括一楼食堂） 砖混结构 m2 2825 565 4 门卫 砖混结构 m2 46 46 5 车库 砖混结构 m2 44 44 四 公用工程 1 1200m3事故应急池（兼作循环水池、初期雨水池和消防水池） 钢筋混凝土结构 m3 475 475 2 厂区工作通道硬化 m2 24122.4 24122.4 3 厂区绿化工程 m2 10000 10000 合计 49030.4 1.2.2生产工艺 1、工艺说明 本项目火法锡冶炼工艺主要分为二步：电炉还原熔炼、甲锡、乙锡火法精炼，在进入火法锡冶炼之前要通过人工分选把包括废塑料在内的其他杂物分选出来。 (1)电炉还原熔炼 电炉还原熔炼炉为电阻炉式电炉，是靠导电石墨电极与埋入的深度的大小改变电阻值，调节电流的大小，过大电压使电极炉料起电弧。含锡废料、石灰石和煤按一定的比例进行配比与收集烟尘、熔析渣一并加入电炉。电弧是热源，炉料是受热体，而炉衬的绝热体，与外界隔离开构成一个封闭体系。采用石灰石为熔剂进行造渣，以煤为还原剂进行还原熔炼。电炉中熔炼后的锡分布在硬头、甲粗锡、乙锡、炉渣和烟尘中。熔炼中部分氧化铁被还原成金属铁，并与锡生成合金，称为硬头。硬头返回电炉重新熔炼，甲粗锡和乙粗锡送火法精炼，电炉产生的烟气进入收尘系统，收集的烟尘返回电炉熔炼。 在电炉主要发生如下反应： 2SnO2+3C===2Sn+2C