课题一--金属材料及其性能演示幻灯.pptVIP

热膨胀性：随温度变化而膨胀、收缩的特性。用线胀系数（αl）和体胀系数（αv）表示。 αv≈αl αl＝（l2-l1）/l1Δt 比较表１－1 磁性：在磁场中能内磁化的性能。 铁磁性材料：能被强烈磁化，如Fe、Ni、Co 顺磁性材料：呈微弱磁性，如Mn、Gr、Al 抗磁性材料：抗拒或弱化磁场作用，如Au、Ag、Cu、Pb、Sn、Zn 铁磁性材料在温度升高到一定温度时就会失去磁性，变为顺磁体，该温度为居里点，如铁的居里点为770℃ 金属材料的物理性能 耐腐蚀性：常温下抵抗氧、水蒸气及化学介质腐蚀破坏作用的能力。 金属防腐措施： 覆盖法(喷漆、镀锌、镀铬、喷塑、发蓝、涂油) 提高金属本身耐腐蚀性：合金化、化学处理法（渗铬、渗铝、渗氮） 抗氧化性：在室温或加热时抵抗氧气氧化作用的能力。（热加工包括铸造、锻造、焊接、热处理） 化学稳定性：耐腐蚀性和抗氧化性的总成。 二、金属材料的化学性能 任务4 掌握并能测量金属材料的力学性能 学习目标 知识目标：认识金属材料力学性能；掌握金属材料力学性能的测试方法。 能力目标：能利用相关测试设备测量金属材料的力学性能。 金属材料力学性能（机械性能）：外力作用是表现出来的性能。 指标有强度、刚度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等。 1）载荷：金属材料在加工和使用过程中所受的外力。 静载荷－大小不变或变动很小（绳上挂重物） 冲击载荷－突然增加的载荷（钉钉子、打桩） 交变载荷－周期或非周期的动载荷（摩托、汽车减震弹簧） 2）变形：金属材料受载荷作用发生几何形状和尺寸的变化。 弹性变形－受外力作用时产生变形，当载荷去掉后能恢复到原来形状及尺寸。 塑性变形－受外力作用时产生变形,当载荷去掉后不能恢复到原来形状及尺寸。 1.认识并理解载荷、变形、内力、应力的概念 3）内力：金属材料受外力作用，为保持其原状，材料内部作用着与外力相对抗的力。 4）应力：单位面积上的内力，用σ表示 σ＝F / A 式中 F-外力（N），A－横截面积（mm2） σ－应力，MPa（N/ mm2)-兆帕 1 MPa=106 Pa 5）刚度：零(构)件加载受力时抵抗弹性变形的能力。等于材料弹性模量与零构件截面积的乘积，即E·A 提高零件刚度的方法： 增加横截面面积 改变截面形状 选用弹性模量较大的材料 2. 金属材料强度与塑性及其测定 强度：金属材料抵抗塑性变形或者破坏（断裂）的能力 （1）通过静拉伸试验测定金属材料的强度和塑性 实验室采用圆形标准拉伸试验，在拉伸试验机上测量金属材料的强度 拉伸试验机 拉伸试验机实物 拉伸试验机缓慢加载，对载荷变化进行记录，直至拉断。 当拉伸力由零逐渐增加到Fe（OE）时，伸长量与拉伸力成正比例，此时去除拉伸力，试样能完全恢复到原来形状和尺寸，处于弹性变形阶段，此时应力用弹性极限σe表示。 当拉伸力超过Fe后，试件既有弹性变形又有微量的塑性变形。当拉伸力增大到Fs时，曲线出现水平段，表示拉伸力不增加，试件继续伸长，此现象称作屈服，S点称作屈服点，此时的应力称作屈服应力或屈服强度，用σs表示。 σs＝ Fs/A0 当拉伸力超过Fs后，试件产生大量塑性变形，直到拉伸力达到Fb时，试样局部产生严重缩颈，所能承受的拉伸力迅速减小，直到拉断（K点）。 B点处的应力称作抗拉强度，用σb表示。 σb＝Fb/A0 塑性:材料在载荷作用下产生塑性变形而不被破坏的能力。用断面收缩率ψ和伸长率δ来衡量。 (1) 断面收缩率: 试样拉断处横截面积的收缩量Δ S与原始横截面积S0之比。 S0 - S 1 ψ = ——-—× 100% S0 塑性的衡量指标 l 1 - l0 δ = ——-—× 100% l0 (2)伸长率:是指试样拉断后的标距伸长量ΔL 与原始标距L0之比 长试样用δ10表示，短试样用δ5表示，同种材料δ5＞δ10 3. 金属材料的硬度及其测试方法 硬度是材料抵抗局部塑性变形的能力。硬度也反映材料抵抗其它物体压入的能力。通常材料的强度越高，硬度也越高。 工程上常用的硬度指标有布氏硬度HB、洛氏硬度HR(A、B、C)和维氏硬度HV等 。 金属材料硬度的高低是通过特定的方法来测试。无论哪种测量方法，均要求工件平整，测量表面与压头垂直，工件表面无氧化皮，且需测量多处，求其平均值。 h1-h0 洛氏硬度测试示意图 洛氏硬度计 1）洛氏硬度 洛氏测量方法：将标准压头用规定压力压入被测材料的表面，根据压痕深度来确定硬度值。 用bd大小来判断材料