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磁选设备： 弱磁性矿物：大多为顺磁性，个别为反铁磁性，有赤铁矿、褐铁矿、软锰矿、硬锰矿、菱锰矿、金红石、黑钨矿，用强磁选设备或其它方法回收。 非磁性矿物：顺磁性和逆磁性，顺磁性矿物有方解石、长石、萤石，逆磁性矿物有方铅石、石英、重晶石、白铅矿。 磁选设备： 磁选机按照磁场强弱分为弱磁场磁选机，中磁场磁选机，强磁场磁选机。按照磁选介质分，为干式和湿式；按照磁源分为永磁，电磁和超导体磁极。 下面主要介绍目前常用的集中磁选设备： 弱磁选设备： 湿式永磁圆筒型磁选机 磁滚筒 干式磁选机 强磁选设备： 磁辊式强磁选机 （复合型含弱磁选强磁选） 高梯度磁选机（萨拉型转换式和SLON型立环式） 球磨机的三种给矿器： 勺式给矿器：用于没有原矿只有返砂的磨矿作业中。根据勺子的个数不同，又分为单勺和双勺的给矿器。少头是耐磨材质，需要定期更换。 球磨机的三种给矿器： 联合给矿器：既有给矿圆鼓又有给矿勺，适用于既有原矿给矿又有返砂的磨矿作业中。 球磨机的种类： 格子式球磨机：在球磨机的排矿端有扇形格子板装置，装有矿浆提升器，配有便于矿浆派出的排矿嘴。出料力度较粗0.3-0.2mm或者200目，通筛率为45-65%。作为一段磨。 原理： 它在工作过程中较粗颗粒被格子板在机内继续被磨细，含细粒较多的矿浆通过格子板的长条形孔进入排矿区间，在提升器的作用下将低处的矿浆提升至较高处，经由排矿嘴流出机外。 特点： 防止过磨；处理量高；生产率高耗能低。球和衬板磨损快。 球磨机的种类： 格子式球磨机结构： 球磨机的种类： 格子式球磨机的排矿端。 球磨机的种类： 溢流式球磨机：与格子式球磨机结构基本相同，不同之处在于没有扇形格子板装置。适用于细磨，产品粒度为，0.1mm 或者200目通筛率为80%.一般与格子式球磨机搭配，用在二段磨。装球量为40-50%。 原理： 其排矿端中空轴直径大于给矿端，从而给矿端和排矿端的矿浆面形成一定的高度差，使矿浆自流到排矿端，经排矿口益出，排矿端中空轴内设有反响螺纹套筒，矿浆可以通过，钢球和较粗矿物则返回磨机内。 特点： 产品粒度细。 球磨机的种类： 溢流式球磨机结构及排矿口： 球磨机的种类： 棒磨机：以钢棒为磨矿介质，棒的直径为50-100mm，钢棒长度一般比磨机筒体长度短20-50mm，筒体长度为其直径的1.5-2.0倍。适用于重选中的一段磨矿或者三段磨矿中的最后一段开路作业。进料不能大25 mm。 原料：以钢棒的“线接触”产生的压碎和研磨作用来粉碎矿石。钢棒间产生类似筛分作用，产品粒度均匀。 特点：减少了过磨现象，产品粒度均匀，工作面积小，生产率低。比同规格的格子型低15%，比同规格溢流式低5%。衬板为平滑衬板防止乱棒现象。中空轴直径比同规格球磨机大，为了降低矿浆水平和加速矿浆通过速度。 球磨机的种类： 棒磨机结构图： 球磨机的种类： 自磨机：里面没有钢球，钢棒等磨矿介质，只有矿石本身。加入适量球的话就称为半自磨机。直径达，长度短。排矿端为锥形，上面安有波形衬板，使返回物料抛向筒体中心。排矿端有格子板。 分级设备： 分级：指把物料按颗粒大小分成若干粒级的作业，也就是像振动筛一样将物料按照粒度分离的一种形式。分级按照原理，设备及分级介质的不同分为水力分级，风力分级和筛分设备。 主要分级设备: 螺旋分级机，水力旋流器和矿用高频筛 分级设备： 螺旋分级机：利用旋转的螺旋在分级槽中将粗细不同的混合物分成粗细不同的粒度级别。根据溢流堰的高低分为高堰式，低堰式和沉没式（浸入式）三种。根据螺旋的个数分为单螺旋和双螺旋两种。 工作原理：矿浆从槽子旁侧中部的进料口给入U形槽中，随着螺旋的低速回转和连续不断地搅拌矿浆，使得大部分轻而细的颗粒悬浮于上面，从溢流堰益出，成为溢流产品；粗而重的颗粒将沉降于槽底（沉砂），被螺旋叶片推向斜槽上方并排出，输送过程中同时完成脱水。若沉砂经溜槽进入磨机再磨，进入磨机的沉砂便是返砂。 分级设备： 优点： 结构简单，工作稳定可靠，操作方便，返砂含水量低，便于与磨机自流返砂，常用于湿式磨矿作业的预先分级，检查分级和控制分级，少数设备用于脱水和脱泥。 缺点：下端轴承容易磨损，占地面积大以及溢流地步轴承密封不良等，有被水力旋流器取代的趋势。 分级设备： 影响螺旋分级机工作效率的因素： 矿石中的含泥量：含泥多黏度大，沉降速度慢，溢流含粗粒较多，返 砂中细料也会增多。