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膜与膜分离;;;公司介绍;技术水平;研究团队;荣誉与资质;久吾高科主持起草了国内陶瓷膜全部五项行业标准
现拥有36项已授权技术专利,18项待授权专利。;产品;;我国的膜技术是从1958年研究离子交换膜开始的,六十年代是我国膜技术的开创期;
七十年代进入开发阶段,电渗析、反渗透、超滤、微滤等膜材料与组器件相继开发出来;
八十年代是膜技术的推广应用期,并陆续开展了渗透汽化、膜萃取、膜蒸馏和膜反应等新膜过程的研究。
国内主要的膜研究和推广单位:
气体分离:大连化学物理研究所(天邦膜公司)
液体分离:杭州水处理技术中心(西斗门公司),天津工业大学(膜天公司)
无机膜:南京工业大学(久吾高科),中国科技大学
; 无机膜的研究始于 1940年,到目前经历了三个阶段:
1、气体扩散分离阶段、军工阶段:第一阶段始于二战时期的Manhattan计划,当时采用多孔陶瓷材料进行铀同位素的分离富集。随着离心技术的不断发展,采用无机膜富集铀已不具备技术上的优势,所以其逐渐退出了这一领域的竞争。
2、民用工业的快速发展阶段:自80年代,无机膜进入工业应用领域,相继开发出工业用无机微滤膜和无机超滤膜及其组件,代替高分子膜在其无法使用的苛刻条件下使用。2004年市场将达到100亿美元。
3、膜反应研究的高速发展阶段:进入90年代,由于无机膜优异的性能及材料科学的发展,新的膜材料、新的制膜技术日益得到发展。;;;浓缩:目的产物以低浓度形式存在,因此需要除去溶剂;(截留物为产物)
纯化:除去杂质;
分离:将混合物分成两种或多种目的产物;
反应促进:把化学反应或生化反应的产物连续取出,能提高反应速率或提高产品质量。;膜剖面图
Cross-section of
Membrane;膨体聚四氟乙烯膜微结构;高分子膜组件;陶瓷膜的制备;陶瓷膜构型;膜过滤方式;*;操作方式;操作方式;操作方式;膜组件
泵
管道
阀门
流量计
压力表
电气控制;;微孔扩散模型:Knudsen扩散,气体分子在孔内流动速度差异实现分离;
孔模型:Hagen-Poiseuille定律,多用于描述微滤和超滤过程,通常推动力为跨膜压差;
表面力-孔流动模型:优先吸附毛细管流动模型,膜表面选择性吸附后经孔流动实现分离;
溶解-扩散模型:利用物质在膜材料中的溶解度和扩散系数差异实现分离;;膜外传递过程;膜污染;膜污染的控制;;膜组件;平板式膜组件;平板式膜组件;平板式膜设备;管式膜组件;管式膜组件;管式膜设备;卷式膜组件;卷式膜组件;卷式膜组件;卷式膜设备;中空纤维式膜组件;中空纤维式膜组件;中空纤维式膜组件;中空纤维式膜设备;;通量:在一定操作条件下,单位时间通过单位面积膜的体积流量。单位L/m2.h
选择性:将混合物总的组分分离开来的能力。
1)液体分离的选择性常用截留率表示:R=1-Cp/Cb
2)气体分离或有机溶剂混合物的分离常用分离因子表示选择性:
?A/B=(yA/yB)/(xA/xB),其中y表示渗透侧各组分的浓度,x表示原料侧各组分的浓度。当?A/B等于1,表示无法实现分离目的,大于1表示A组分通过膜的速度大于B组分。;推动力:
1)对多孔膜而言,在对流流动的情况下,传质推动力是膜两侧的压力差。
膜压降:P1-P2,是由于流体流动引起的。
2)对致密膜而言,推动力为膜两侧的化学势之差。;传递阻力(包括哪几个部分):
1)膜阻Rm:与膜本身的结构有关,包含膜层到支撑层的传递阻力;
2)浓差极化阻力Rc:由于被截留组分在膜面浓度的增大而引起的;
3)推动力的损失:进料侧和渗透侧的压力损失;
4)膜污染阻力:由于物料中的成分对膜产生吸附、堵塞、以及沉积等现象而引起的。;;;超滤与微滤的区别;膜污染;;;;渗透现象和反渗透;;供给水
Feed water;预处理系统;控制水垢沉积:微溶盐因浓缩导致超过其溶度积易生成水垢导致膜污染,一般为碳酸钙、硫酸钙等,常采用加酸或阻垢剂进行控制。
控制金属氧化物:在高pH值下易生成氢氧化铁、氢氧化铝等金属氧化物沉淀,应控制膜分离系统中的pH在合理范围内。
防止硅沉积污染:二氧化硅过饱和时易产生胶体硅或硅胶导致膜污染,一般通过降低回收率、提高温度和pH值来防止二氧化硅过饱和。
控制有机物:有机物污染机理复杂,并易与其他污染物形成复合污染,常采用吸附树脂、气体吹脱、絮凝、超滤预处理等加以控制。;1、海水和苦咸水淡化
2、废水和有害废水的处理
工业废水
市政废水
3、化学加工工业的应用
电镀和金属抛光工业
造纸工业
纺织工业
石油工业
电力工业
4、食品加工工业的应用;陶瓷膜在液相分离领域的应用现状;在牛奶工业中的应用
牛奶的微滤除菌、乳清浓缩、酸奶处理等
果汁生产中的应用
主要在苹果汁、猕猴桃汁等生产中已实现工
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