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3.2 起动机基本参数的选择 1. 起动机功率的选择 2. 传动比的选择 2. 传动比的选择 3. 蓄电池容量的确定 式中 C——蓄电池额定容量,单位为A.h; P——起动机额定功率,单位为kW; U——起动机额定电压,单位为V。 3.3 典型起动机的结构及工作原理 3.3.1 起动机的分类 电磁控制强制啮合式 电枢移动式 齿轮移动式 目前应用较多的是电磁控制强制啮合式 起动机。 3.3.2 电磁控制强制啮合式起动机 1. 丰田车用常规式起动机 工作原理 3.3.2 电磁控制强制啮合式起动机 1. 丰田车用常规式起动机 工作原理 1-励磁绕组 2-C接线柱 3-接触盘 4-30接线柱 5-点火开关 6-吸引线圈 7-50接线柱 8-保持线圈 9-电刷 2. 国产QDl24型起动机 发动机起动时,将点火开关3 旋至起动档位,起动继电器线圈有电流通过,吸下可动触点臂,使继电器触点闭合,从而接通了电磁开关线圈的电路。 起动继电器触点l闭合,接通电磁开关电路。两个线圈的电流同方向产生合成电磁力将电磁铁心15吸入,在起动机缓慢转动之下,拨叉19推出滚柱式离合器20,使驱动齿轮21柔和地啮入飞轮齿环。当驱动齿轮与飞轮齿环接近完全啮合时,电磁铁心15推动接触盘10将起动机的主电路接通,起动机便以正常转速起动发动机。 主电路接通时,吸引线圈13被短接,齿轮的啮合靠保持线圈14产生的电磁力维持在吸合位置。 当发动机起动后,离合器开始打滑,松开点火开关钥匙即自动转回到点火档位,起动继电器线圈断电,触点1跳开,使电磁开关两个线圈串联,吸引线圈13流过反向电流,加速电磁力的消失。 由于电磁开关电磁力迅速消失,电磁铁心15和活动杆11在回位弹簧作用下返回。接触盘10先离开主接线柱4、5,触头切断了起动机与蓄电池之间的电路,点火线圈附加电阻也随即接入点火系。最后拨叉将打滑的离合器拨回,驱动齿轮便脱离了飞轮齿环,起动机完成起动工作。 3.3.3 新型起动机 电枢移动式起动机 电枢移动式起动机的工作过程分为两个阶段,串联辅助励磁绕组主要在第一阶段工作,第二阶段中由于与主磁场绕组并联而几乎被短路;并联辅助励磁绕组则在两个阶段中都工作,不但可以增大吸引电抠的磁力,而且可以起限制空载转速的作用。 第 3 章 起动机 起动机实物图 起动机安装位置 第 3 章 起动机 发动机的起动系一般由蓄电池、电流表、起动机、点火开关、继电器等组成。 起动机的作用是将蓄电池的电能转变为机械能,驱动发动机使发动机起动,目前汽车上普遍使用的是电力起动机。 起动机一般由直流串励式电动机 、传动装置和控制机构(即电磁开关)组成。 典型起动机的结构 典型起动机的结构 3.1 起动机的结构及工作原理 3.1.1 直流电动机 1. 直流电动机的构造 直流电动机主要由机壳、磁极、电枢、换向器及电刷等部分组成。 (1)机壳 (2)磁极 磁极是由固定在机壳上的铁芯和装在铁芯上的磁场绕组组成。磁极的作用是建立电动机的电磁场。 直流电动机的组成 直流电动机的组成 磁场绕组的接法 a)四个绕组相互串联 b)四个绕组两串两并 (3)电枢 电枢是产生转矩的核心部件,由外圆带槽的硅钢片叠成的铁芯和嵌装在铁芯槽内的电抠绕组组成。 (4)换向器 换向器的作用是连接磁场绕组、电枢绕组和电源,并保证电枢产生的电磁力矩方向不变,使电枢轴能输出固定方向的转矩。 (5)电刷 作用是将电流引入电动机。 (6)端盖 起动机有前后两个端盖。 由于反电动势的存在,直流电源加在电枢上的电压,一部分用来平衡反电动势,另一部分则降落在电枢绕组的电阻上,称为电压平衡方程式,即 式中 RS——电枢回路的电阻,它包括电枢绕组的电阻以及电刷与换向器的接触电阻。 可求出电枢电流: 当电动机的负载增加时,由于电枢轴上的阻力矩增大,电枢转速降低,而使反电动势随之减小,电枢电流则增大,因此,电动机转矩将随之增大,并且直到电动机的转矩增大到与阻力矩相等时为止,这时电动机将在新的负载下以新的较低的转速平稳运转。反之,当电动机的负载减小时,电枢转速上升,反电动势增大,则电枢电流减小,电动机转矩相应减小,直至电动机的转矩减小到与阻力矩相等时为止,电动机则在较高转速下稳定运转。 可见,当负载发生变化时,电动机的转速、电流和转矩将会自动地作相应的变化,以满足负载的要求。这就是直流串激式电动机的转矩自动调节原理。
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