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第三章 阀门 3.2.1.2 特点 流体阻力小 因为闸阀阀体内部介质通道是直通的， 介质流经闸阀时不改变其流动方向，流体阻力小。 启闭力矩小 因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直、与截止阀相比，闸阀的启闭较省力。 介质流动方向不受限制 介质可从闸阀两侧任意方向流过、均能达到使用的目的。更适用于介质的流动方向可能改变的管路中。 结构长度较短 因为闸阀的闸板是垂直置于阀体内的，截止阀阀瓣是水平置于阀体内的，结构长度比截止阀短。 密封性能好 全开时密封面受冲蚀较小。 密封面易损伤 启闭时闸板与阀座相接触的两密封而之间有相对摩擦，易损伤，影响密封件能与使用寿命。 启闭时间长，高度大 由于闸阀启闭时须全开或全关，闸板行程大，开启用要一定的空间，外形尺寸高。 结构复杂 零件较多，制造与维修较困难，成本比截止阀高。 截止阀—内部结构 3.2.5 蝶阀 蝶阀—特点 启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。 结构简单，体积小，重量轻。 可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。 使用压力和工作温度范围小。 密封性较差。 3.4 调压器（调压阀） 3.4.1 调压器的作用 作用是将较高的入口压力调至较低的出口压力，并随着燃气需用量的变化自动地保持其出口压力为定值。 通常调压器必须包含三个基本部件，如图1所示。 敏感元件(薄膜、导压管等)：承受被控压力的作用，出口压力的任何变化通过薄膜使节流阀移动。 给定压力部件：给定压力值可以由固定的重块、弹簧或直接作用于薄膜上的燃气压力确定，它与被控压力作用方向相反。 可调节流阀：它设置在燃气流中，受敏感元件(薄膜)的控制。该节流阀可以是提升阀、滑动阀、活塞阀、蝶阀、旋塞阀等。 3.4.2 直接作用式调压器作用原理 直接作用式调压器只依靠敏感元件(薄膜)所感受的出口压力的变化移动节流阀进行调节，不需要利用外部能源。敏感元件就是传动装置的受力元件。 根据作用在薄膜的给定压力部件，直接作用式调压器可分为三种形式 重块式 弹簧式 压力作用式 3.4.2.1 重块式调压器 当出口压力P2发生变化时，通过导压管6使P2压力作用到薄膜1的下方，由于它与薄膜上方重块的给定压力值不相等，故薄膜失去平衡。薄膜的移动，通过阀杆带动节流阀3改变通过孔口的燃气量，从而恢复压力的平衡。 重块式调压器特点： 导压管应能正确反应出口压力P2之值，故必须远离阀门、弯头等不稳定气流段。 改变重块的多少即可增加或减小给定压力值。重块调压器一般用于出口为低压的输配系统。 3.4.2.2 弹簧式调压器 弹簧式调压器与重块调压器的主要区别在于用弹簧代替重块，调节弹簧调节螺丝即可增加或减小给定压力值，比较灵活、经济，重量较轻。与重块调压器相比薄膜尺寸小一些，减小了调压器尺寸。可调节的进、出口压力范围也大。 3.4.2.3 压力作用式调压器 压力作用式调压器的给定压力内薄膜上方小室内的压力P确定。克服了重块式及弹簧式调压器的不足之处，适用于较高的出口压力并达到足够的灵敏度。 3.4.3 间接作用式调压器作用原理 间接作用式调压器的敏感元件和传动装置的受力元件是分开的。当敏感元件感受到出口压力的变化后，使操纵机构（如指挥器）动作，接通外部能源或被调介质（压缩空气或燃气），调节阀门动作。多数指挥器能将所受的力放大，出口压力的微小变化也可导致主调压器的调节阀门动作。 间接作用式调压器的灵敏度比直接作用式高。 带指挥器的间接作用式调压器工作过程 当出口压力P2降低时，指挥器薄膜1由于弹簧2的作用而向下移动，使阀门7打开、阀门8关闭。因此主调压器上方小室A中压力升高，使主调压器薄膜3向下移动，带动阀扦4下移，使主调节阀5打开，直至与薄膜下方弹簧力平衡。燃气流量增大出口压力P2回升到给定值。 反之，出口压力P2增大时，指挥器薄膜1由于弹簧2的作用向上移动，使阀门7关闭，阀门8打开。主调压路上方小室A中压力下降，薄膜3上移动，主调压器阀门关闭，燃气流量减小，出口压力P2减小到给定值。 3.4.4 我国常用调压器及其技术性能 我国燃气调压器产品型号的组成 3.4.4.1 直接作用式用户调压器 这种用户调压器可以直接与中压或高压管道相连，燃气减压至低压送入用户，便于进行“楼栋调压”，适用于小型工业用户、集体食堂、饮食服务行业及居民点。 直接作用式用户调压器特点 构造简单、体积小、重量轻、性能可靠、安装方便。 通过调节阀门的气流不直接冲击到薄膜上，改善了由此引起的出口压力低于设计理论值的缺点。 增加了薄膜上托盘的质量，减少了弹簧力变化对出口