混凝土浇筑过程质量控制要.doc

混凝土浇筑过程质量控制要点 混凝土浇筑过程质量控制要点 王壹冬(重庆三环建设监理咨询有限公司) 摘要:混凝土,是现代建筑行业中最为常见的人造材料,并且抗压强度比 较高,耐久性能比较好以及强度的等级范围宽等等特点,被广泛的应用.本文 简单的探讨混凝土浇筑过程质量控制要点. 关键词:混凝土质量控制分析措施 混凝土,其质量方面的要求是非常严格的,不仅仅只是要有正确 的,美观的外形,而且还必须拥有良好的强度,密实性以及整体性.正 是因为这样,在进行施工的过程中,怎样去保证混凝土工程的质量, 是一个非常重要,也非常严肃的问题. 1混凝土的浇筑容易出现的问题 1.1麻面也就是在混凝土的局部表面出现缺浆以及许多的小 凹坑,麻点,从而形成难看的粗糙面,但是没有钢筋外露的现象.出现 的麻面的原因包括:第一,模板没有进行浇水湿润或者是湿润度不 够,导致构件表面的混凝土水分被吸走,使混凝土失水过多:第二,模 板的隔离层涂刷不够均匀,或者是局部漏刷甚至是失效,而混凝土的 表面与模板粘结从而造成了麻面;第三,混凝土的振捣不实,导致气 泡没有能够及时的排出,仍然停在模板的表面,进而形成麻点. 1_2均质性差也就是混凝土试块的抗压强度平均值低于设计 要求的强度等级,而出现这种现象的原因包括:第一,使用了过期的 水泥或者使用的是受过潮的水泥,因为这种水泥的活性比较低,或者 是砂,石集料级配不好,使得混凝土的空隙比较大,含泥量比较大以 及杂物比较多,另外如果外加剂使用不当,掺量不够准确,也会造成 均质性差;第二,混凝土的配合比不恰当,计量不;隹确,在施工的过程 中随意加水,导致水灰比增大第三,冬期施工,拆模过早或者是早期 受冻也会造成均质性差. 1.3蜂窝蜂窝,指的是混凝土结构的局部出现了酥松,砂浆少, 石子多,而石子之间形成了类似蜂窝状的窟窿.出现蜂窝的主要原因 包括:第一,混凝土的配合比不够准确或者是砂,石子,水泥以及用水 量的计量不够准确,导致砂浆少但石子多;第二,混凝土搅拌的时间 不够,混凝土没有拌合均匀,和易性差或者是振捣不够密实;第三,下 料不当或者是下料过高,没有设串通使得石子集中,从而造成石子砂 浆的离析:第四,混凝土没有进行分层下料,振捣不实或者是漏振,振 捣时间不够等等也会造成蜂窝现象的出现. 1.4漏筋顾名思义就是混凝土内部的主筋,副筋局部的裸露在 结构构件的表面上,而出现这种现象的原因包括:第一,浇筑混凝土 的时侯,钢筋的保护层垫块位移或者是垫块数太少甚至是漏放,从而 致使钢筋紧贴模板造成外露;第二,结构构件的截面过小,钢筋过密, 而石子卡在钢筋上,使得水泥砂浆不能够顺利的填充到钢筋的周围, 从而造成露筋:第三,混凝土的配合比不够恰当,从而产生离析,或者 是靠模板部位缺浆以及模板漏浆. 1.5缺棱掉角混凝土结构或者构件的边角处,有局部掉落,不 规则或者棱角有缺陷,出现这种现象的原因包括:第一,木模板没有 进行充分的浇水湿润或者是湿润度不够以及混凝土在进行浇筑以后 的养护工作做得不够好,造成脱水,强度低或者模板吸水膨胀将边角 拉裂,甚至是进行拆模的时侯,棱角被粘扯掉:第二,在拆模以后,棱 角受到外力或者是重物的撞击以及保护得不够好,导致棱角被碰掉. 2混凝土浇筑过程质量控制的要点 2.1控制原材料的质量水泥质量控制:水泥在投入使用之前, 除了要持有生产厂家的合格证之外,还应该做好强度,凝结时间,安 定性等等常规的检验,必须在检验合格之后才能够投入使用.如果是 大体积的混凝土,就应该尽量的选用低热或者中热的水泥,这样才能 够有效的降低水化热.除此之外,在钢筋混凝土的结构中,严禁使用 含氯化物的水泥;骨料的质量控制-河砂等等天然砂是建筑工程中的 最为主要的使用砂,而用于混凝土的砂则应该控制泥和有机质的含 量.砂在进场以后还应该做好筛分试验,含泥量试验,视比重试验以 及有机质含量试验.碎石的最大粒径不能够超过25mm,卵石的最 大粒径不能够超过3Omm,而这些石子在进场以后也必须做好压 碎值试验,筛分试验,针片状含量试验,含泥量试验以及视比重试验; 外加剂质量控制:外加剂可以改善混凝土和易性,能够调节凝结的时 间,提高强度以及改善耐久性.但是要注意的是必须根据混凝土的性 能要求,施工工艺以及气候的条件,混凝土原材料的性能,配合比,对 水泥的适应性等等综合的因素,来确定其品种以及掺量. 2-2控制好配合比混凝土的配合比,必须要根据相关设计的混 凝土强度等级,耐久性以及坍落度的要求来进行试配并且确定,因为 影响混凝土抗压强度的最主要因素是水泥的强度以及水灰比,而要 控制好混凝土的质量,最重要的就是要控制好水泥的用量以及混凝 土的水灰比.必须正确认识到的是混凝土原材料的变更将会直接的 影响到混凝土的强度,而且在施工的过程中还应该根据原材料的变 化及时