0727-3月经报-全厦检验管理.pptVIP

1目的与想法 2品质运作体系 3活动计划 4检验标准 5检验作业 * 全興交通器材(廈門)有限公司 品质检验系统 6异常反馈 7解析对策 8改善提案/防呆 9标准回馈 简炳城 2007-3-22 客诉 6.改善提案 防呆 5.恢复/修正 标准 进料 顾客进料/制程 市场 不合格品处理 + 异常改善措施 矯正作业 设计开发CC/SC FMEA QC工程表 1.建立标准 3.收集/反应 /審查 异常项目 2.实施作业 單項/周/月/季/半年/年 4.QCC/责任 单位解析 制程 出货 1、作业STD 2、检查STD 2-2產品歸範 3、操作STD 4、QC工程表 进料 制程 出货 三现/8D QCC解决问题 检验作业 日/周/月报表 1、现况说明 2、现况与标 准差异分析 3、不良真因 （再发）验证 4、对策防呆 拟定确认 5、标准化 实施+防呆 手法：5W+2H 手法： 1.PM分析法 2.标差与现况 差异 3.层别4M 4.鱼骨分析 5.WHY-WHY 1.利用不良现 况条件产出不 良产 品 2.利用现有各 项检查手法再 确定真因 4-1.临时对策 4-2.永久对策 4-3.防呆 5-1.修订SOP/ SIP/QC工程表 5-2.FMEA 5-3.加入防呆 方式 问题解决型 问题专案问题解决方法 预防/潜在问题解决方法 2.品质矫正与预防措施运作体系 寿文斌 外观评价的规划及相关资料的完成和运行. 8 寿文斌 问题解决的教育训练 三现五原则运用于现场 7 6 5 第2周 第1周 第4周 第3周 第2周 第1周 第4周 第2周 第3周 第1周 林志勇 进料流程，记录，表报，不合格处理规划 4 曾小剑 检查SOP，作业要领制作 2 黄 端 制程/出货之成品检验流程，表报执行规划 6 稽核人员 现场完检看板及表报资料的规划 5 寿文斌 异常纠正，不合格处理 标准回馈 9 寿文斌 制程检查站标准化的规划及水平展开 3 寿文斌 组织成立及计划安排检查站的现况调查 1 负责人 4 内 容 项目 3.活动计划表 4.检验标准 检验标准 作业标准 检查标准 QC工程表 -1. 进料 -2. 制程 检验作业 -3. 出货 5.检验作业 AQL 1. 进料 检验作业 2. 制程 检验作业 3. 出货 检验作业 进料检验流程 进料日报表 稽核日报表 品质异常对策表 零件检查记录表 品质异常对策表 制程检查记录表 加工条件表 品质异常对策表 稽核日报表 最终检查管制流程 制程检查管制流程 客诉 进料 顾客进料/制程 市场 不合格品处理 + 异常改善措施 矯正作业 收集/反应/審查 异常项目 制程 出货 进料 制程 出货 检验作业 日/周/月报表 6.收集/异常反馈 4.QCC/责任 单位解析 三现五原则/8D QCC解决问题 1、现况说明 2、现况与标 准差异分析 3、不良真因 （再发）验证 4、对策防呆 拟定确认 5、标准化 实施+防呆 手法：5W+2H 手法： 1.PM分析法 2.标差与现况 差异 3.层别4M 4.鱼骨分析 5.WHY-WHY 1.利用不良现 况条件产出不 良产 品 2.利用现有各 项检查手法再 确定真因 4-1.临时对策 4-2.永久对策 4-3.防呆 5-1.修订SOP/ SIP/QC工程表 5-2.FMEA 5-3.加入防呆 方式 问题解决型 问题专案问题解决方法 预防/潜在问题解决方法 7.解析对策 1、现状说明5W2H 3、真因验证 2、现况分析 鱼骨图分析 4、对策拟定 5、标准化 防呆手法 製程裝配加工 顏色管理、先進先出、包裝數設定、包裝改善、料架區隔 定時定量、外型定位、標示醒目化、 Mark管制、容器顏色 分儲管理、條碼識別管理 物料補給出貨 防 誤 構 思 及 運 用 工 具 站別 裝配未定位或缺誤件時〝設備〞將通知停止生產，直到不良全部排除為止 A.停止:設備停止作動(最佳)→SENSOR、LIMIT….. B.干涉:以裝置干擾生產(次佳)→治具外型、模具擋塊…. C.警示:蜂鳴器、警示燈、警報器←以警示訊息告知 以全數檢查代替抽樣檢查 以設備檢查代替人工檢查 8.防呆运用 設備通知停止生產訊息: * 全興交通器材(廈門)有限公司