电石厂乙炔站事故应急处理预案.doc

电石厂乙炔站事故应急处理预案 基本情况 我公司电石厂乙炔站是聚乙烯醇生产的重要工序，是我公司的重大危险源之一。该工段采用电石与水发生反应得到乙炔气，每小时向有机厂提供约2000m3的粗乙炔，主要设备有三台乙炔发生器（每台生产能力1200 m3/h），一个乙炔气柜（最大贮存量1000 m3）。共有生产人员25人，其中一人为管理人员，其他人员分四个班，每班6人。 乙炔气属易燃气体。常温常压下为无色气体，工业乙炔气因含有杂质而具有特殊的臭味，极易着火爆炸。自燃点305℃，爆炸极限2.1%~80%（V%）；受撞击、磨擦、加压或干态下加热能引起爆炸，遇热、明火和氧化剂有着火爆炸危险；微毒、具有麻醉作用。 可能事故的基本预测 乙炔站在生产过程中，存在乙炔气体突然泄漏、乙炔发生器和乙炔气柜燃烧、爆炸的潜在危险。 应急救援的组成及职责 3.1公司成立事故应急救援指挥部，并确定了相应的职责（详见《广西维尼纶集团有限责任公司重、特大事故应急处理方案》） 3.2发生重、特大事故时，由公司事故应急救援指挥部负责应急求援的组织和指挥。 3.3电石厂各级管理人员及现场工作人员听从应急求援指挥部的指挥，主动配合指挥部的工作。 3.4现场事故管理者应采取应急措施以确保职工的安全和减少设施及财产的损失，在事故现场指挥组到来之前担任临时现场指挥, 事故现场指挥组到达现场后，及时报告事故起因和所采取的措施、现状和效果。 报警和信息传递 4.1一旦发生重、特大事故，乙炔站现场工作人员应尽快拔打公司的报警电话：43119，出现人员伤亡时拔打宜州市广维医院急救电话：3112212。 4.2立即报告事故应急指挥办公室，电话：3112290，43349，3281607；同时报告本厂调度室，电话：43560。 条件保障 5.1乙炔站现场配备足够完好的灭火器（干粉灭火器），消防栓保持完好，同时配备有相应和应急救援防护用品。 5.2主要设备配置有事故氮气装置，事故氮气的流量、压力满足事故应急需求。 5.3各消防通道及紧急疏散通道保持畅通（详见电石厂乙炔站平面图）。 5.4现场应急中心设于电石厂办公室，电话：3112283、43415 现场事故应急处理方案 6.1乙炔发生器发生燃烧及爆炸 6.1.1乙炔发生器整体或局部及多处同时爆炸，各爆口泄漏乙炔气体燃烧，主要有： 6.1.1.1加料口燃烧。由于串料或蝶伐关闭不严、加料时电石颗粒碰撞擦出火花，充氮置换不起作用等原因引起燃烧。 61.1.2电石贮斗防爆膜因压力过大爆裂，引起燃烧。 6.1.1.3橡胶短节因老化或因电石温度过高软化开裂漏气，引起燃烧。 6.1.1.4发生器上、下溢流口及排渣沟燃火，原因是其他部位火花溅落引起。 6.1.2当发生上述事故时，采取以下措施： 6.1.2.1停止该乙炔发生器的投料； 6.1.2.2打开氮气阀门，对发生器或事故口充入氮气； 6.1.2.3打开该发生器排空阀门，排空乙炔气体； 6.1.2.4对该发生器正水封、逆水封加满工业水，切断气体，防止串气波及其他设备。 6.1.2.5对着火燃烧部位使用干粉灭火器灭火，溢流口或排渣沟着火时多人配合同时打开灭火器喷射灭火。 6.1.2.6责令现场停止动火作业及维修作业。 6.2乙炔气柜发生爆炸燃烧 气柜由于雷击或外来火源等不可预见因素引起爆炸、燃烧，爆炸产生的冲击波涉及范围较大。当此类事故发生时，应采取以下应急措施： 6.2.1现场工作人员在发生爆炸时迅速利用掩蔽物保护自己，或手抱头蹲下及卧倒在地，防止冲击波伤及自身，冲击波过后迅速脱离现场。 6.2.2乙炔发生器停止投料，充氮排空，切断水封加满水，向气柜充入氮气。 6.2.3现场事故管理者迅速报警，设立警戒线，紧急疏散非相关工作人员。 6.2.4消防队到达后，用消防车水枪控制火势，直至火灭。 6.3乙炔气大量泄漏事故 6.3.1当发生乙炔气大量泄漏时，当班操作者应迅速查明泄漏的系统，采取措施切断该系统的气源。 6.3.2现场事故管理者对泄漏现场进行监控，若有动火作业则责令其停止作业，防止发生爆炸。 6.3.3现场事故管理者视泄漏情况紧急疏散现场无关工作人员，若有人员中毒，抢救其脱离现场并及时送医院。 7.现场监测及工程抢修 事故状态结束后，现场事故管理者协同有关部门对现场进行监测，确认事故现场乙炔气体在安全范围内，并经应急救援指挥部同意，各工程抢修组才能进行抢修。 1 1