Chapter11-2 旋转轴中心测量方法和5轴功能参数设定.ppt

旋转轴中心机械坐标值 Ｖ２２－５ＸＢ Ｖ３３（ｉ）－５ＸＢ Ｖ５６－５ＸＢ a５１－５ＸＲ a５１－５ＸＲ a６１－５ＸＲ a８１（Ｍ）－５ＸＲ Copyright @ 2008 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved DMATC | 2008.09.24 5axis training for Makino AE Chapter 11-1 */29 旋转轴中心测量方法 和 5轴功能参数设定(立式5轴机) 工作面与Y轴平行. 基本前提确认旋转工作台静态精度 Z X 测量与Y轴平行的工作面 Z X 测量与Z轴平行的工作面 如果不平行与Y轴, B 轴在Z方向不与Y轴平行 测量4点 EROWA(3R) 卡盘顶面?C轴旋转(0,90,180,270°) 旋转工作台平行度和 台面转换调整 ② ③ 在测量BC轴中心之前，请确认旋转工作台静态精度! ① 工作面与X轴平行. 如果不平行与Z轴, B 轴在X方向不与Y轴平行. 要点 1．为什么旋转轴中心需要测量? 2．如何对其进行测量? (1)．准备工作 (2)．测量方法 3．B轴中心位置计算 4．参数设定 5．宏程序计算范例 1．为什么必须要测量BC轴中心? 由于环境因素导致机床的变化. B,C 轴中心位置会变化.机床运行之前, 应以必要的机床精度结果而定, 旋转轴位置必须要以相对应的参数设定来确认核实. B，C 轴中心位置以以下功能来运用 旋转角度轴坐标位置设定与计算功能 (主程序O9798) 刀具中心输出 (NC 参数) 工作倾斜面指令 (NC 参数) Rak rak Five (NC 参数) 2．哪些位置需要测量? 卡盘顶部 B 轴中心 X2 X1 a h Z2 a Z1 h Y 测量位置 1.当B轴为0°时C轴中心位置.→(X1,Y,Z1) 2.当B轴为90°时C轴中心位置→(X2,Z2) Ⅱ．哪些位置需要测量? 卡盘顶端 B 轴中心 X2 X1 a h Z2 a Z1 h 测量位置（工作坐标系值） X1 ：C轴中心 （B0°） X2 ：卡盘顶部（B90°） Z1 ：卡盘顶部 （B0°） Z2 ：C轴中心（B90°） Y　：C 轴中心 计算 a　：B轴与C轴之间的距离 h　：B轴与台面顶部的距离 Y 2-(1)　　准备工作 Macro Master　　3R-656.1 System 3R Erowa 其他品牌 Dial indicator Block gauge Master holder　　ER-008617 （old type; 　ITS-2104.00） 2.(2)测量方法 测量平行高度；α（机内测量） α 测量刀具长度 (机内测量) 刀具长度 通过块规来测量台面顶部Z位置. (Z1) Z1= 机械坐标值－刀长－块规高度－α 块规 α 块规 刀长 机械坐标值 Z1 ①测量 Z1 值 Ⅱ‐３ C中心位置测量（X1，Y） Z X Y X 对专用校具分中, 旋转 C 轴 (180°) 再进行一次.计算中心位置. 机械坐标值 X1, Y. ① ① ② ② Movement Movement/2 Movement/2 通过千分表测量标准面, 再计算误差值. 磁力块. β Ⅱ‐４ 测量距离 ( C 对 标准面) Z X 计算C中心到标准面的公差范围. Γ= (C中心距)-β 标准面到C中心距 γ β Ⅱ‐５ 测量 X2 值 测量X 机械原始位置 到 B90 接触面位置距离. X2 = (X 机械坐标值) – (β) B90° X2 β 机械坐标值 Z2 计算 (Z2; C轴中心的Z 机械坐标值 （B90°）) 测量 ”δ”, 再计算 Z2 Z2 = Z1－δ－γ γ B90° δ Z２ Z1 如何计算B轴中心位置 B 轴中心位置通过使用三角函数可以很方便的计算. B 轴中心 （Ｘ２、Ｚ２） B90° B0° （Ｘ１、Ｚ１） 45deg （Ｘ１、Ｚ１） 45deg B 中心 （ＸＢ、ＺＢ） １８０deg Ｘｏ Ｚｏ Ａ Ｂ Ｃ （Ｘ２、Ｚ２） Ａ＝√（Ｘ１－Ｘ２）２＋（Ｚ１－Ｚ２）２ Ｂ＝Ａ／√２ ｔａｎＣ＝（Ｚ１－Ｚ２）／（Ｘ１－Ｘ２） Ｃ＝ａｔａｎ（Ｚ１－Ｚ２）／（Ｘ１－Ｘ２） Ｘｏ＝Ｂｃｏｓ（Ｃ＋４５＋１８０） Ｚｏ＝Ｂｓｉｎ（Ｃ＋４５＋１８０） ＸＢ＝Ｘ１＋Ｘｏ ＺＢ＝Ｚ１＋Ｚｏ 计算方法 （ＸＢ、ＺＢ） Excel calculation sheet. 4.(1) NC 参数设定 　以下NC参数可以通过这些功能使用 ◆ 刀具中心控制 ◆ 工作倾斜面指令　　◆ Rak rak five NO.19700　　　　B轴中心的X机械坐标值 NO.19701