煤气加压机在煤气生产中的作用推荐.docVIP

煤气加压机在煤气生产中的作用 发生炉煤气生产中，生产出的煤气有经过简单的净化，在高温状态下直接送到邻近的加热设施中去燃用，这种热煤气，经过简单的净化设备后，由于有一定的压力降，因此，在简单净化设备后出来的煤气，是有气乏力了，只能送到很近的用户去使用（如不超过80公尺距离）。而经过多次净化后的冷煤气，在最后一次净化后更是有气无力，压力一般是800帕以下，送不到远处，因而这种煤气就需要加压（或称为增压），净此低压力的煤气升压后送给远距离的用户使用。在发生炉煤气一般供应范围在500公尺到3000公尺范围以内，此时加压后的煤气有足够能力克服管路阻力，而到达用户前，还具有一定压力，在有更远的用户要使用时，此时就需第二次加压，又一次升压，再接一次力。 通过一种使煤气能升压的设备，中就称为煤气加压机，又称为煤气增压机，或煤气升压机，也有的称为煤气鼓风机，因而煤气加压机是冷煤气生产中的主要机械设备，是一种输送产品的设备。电捕焦油器产生爆炸时，最常见的造成设备损坏的倒不是其外壳，因为其本体有垂直防爆阀与水平防爆阀泄压保护。器内的分气格板受气浪冲击而散落，电晕极的重锤被击落，严重的造成上、下框架变形，但受损较严重的还是电捕焦油器的切断水封，由于切断水封的隔板是正面受到气浪的冲击，隔板瞬间要受到数十吨的推力，所以隔板很容易弯曲，由于隔板是焊接在切断水封的筒体上，所以焊缝很容易开裂，故电捕焦油器爆炸后，很可能由于切断水封隔板的焊缝开裂，造成切断水封的水封失效。故当电捕焦油器爆炸后应详细检查隔板焊缝，是否受伤，否则要重新补焊后才能投入运行。小型煤气发生炉大多设置为半水套结构，因为水夹套是设置是根据炉子产气所需蒸汽量设置，根据炉子的受热面积计算出水套水量。由于小炉子大都为小煤耗设置，设置为半水套自产蒸汽正好够用略有盈余，是最合适的用水量设置。如果设置为全水套设置，所产蒸汽量会增加，而炉内水受热所需热量增加，会加大煤耗，从节能来说，半水套相比全水套更合理。当然也有地方使用全水套炉子，根据各地实际情况而定。小型煤气发生炉大多设置为半水套结构，因为水夹套是设置是根据炉子产气所需蒸汽量设置，根据炉子的受热面积计算出水套水量。由于小炉子大都为小煤耗设置，设置为半水套自产蒸汽正好够用略有盈余，是最合适的用水量设置。如果设置为全水套设置，所产蒸汽量会增加，而炉内水受热所需热量增加，会加大煤耗，从节能来说，半水套相比全水套更合理。当然也有地方使用全水套炉子，根据各地实际情况而定。煤气站内焦油及焦油渣散落地面，遇到下雨，焦油及焦油渣中可溶于水的有机物（如酚等）就溶于水中，流入下水道，污染地下水。设置焦油贮罐，使焦油在高位焦油罐内贮存，用槽车装运，装置隔离型的焦油渣堆场，沥干后外运。此数项措施是保证煤气站现场地面环境的重要措施，也是防止地下水污染的重要管理措施。煤气站内焦油及焦油渣散落地面，遇到下雨，焦油及焦油渣中可溶于水的有机物（如酚等）就溶于水中，流入下水道，污染地下水。设置焦油贮罐，使焦油在高位焦油罐内贮存，用槽车装运，装置隔离型的焦油渣堆场，沥干后外运。此数项措施是保证煤气站现场地面环境的重要措施，也是防止地下水污染的重要管理措施。煤气站内焦油及焦油渣散落地面，遇到下雨，焦油及焦油渣中可溶于水的有机物（如酚等）就溶于水中，流入下水道，污染地下水。设置焦油贮罐，使焦油在高位焦油罐内贮存，用槽车装运，装置隔离型的焦油渣堆场，沥干后外运。此数项措施是保证煤气站现场地面环境的重要措施，也是防止地下水污染的重要管理措施。从气化原理及反应中已经知道，煤气生产中和水蒸汽起反应生成一氧化碳和水。水蒸汽是水的气体状态，气体状态的水进入炉内容易均匀布使与炭的反应迅速。（若用液体水入炉与碳反应，则液滴接触处反应强烈温度迅速下降，而未接触处温度仍然很高造成炉内火层温度不均匀）。 加入炉内的蒸汽主要是利用它的水份，而不是利用它的温度，因而使用饱和蒸汽比较好。如果用过热蒸汽，虽然从温度表中指示出来的温度较高，但是达不到饱和时所含的蒸汽量，所以，使用饱和蒸汽和过热蒸汽加到空气中在同一温度下，用饱和蒸汽的含水量要高于用过热蒸汽的含水量。如果原先用饱和蒸汽的，后来改为用过热蒸汽时，那么饱和温度指标应当提高。要做好置换必须做好下列几种工作： 1、 置换前应检查管道接地是否可靠。2、 在置换前检查蒸汽阀门及放散阀门应开启灵活，检查后关严。3、 全系统置换前要准备消防灭火用具。4、 全系统置换前，要准备急救必要用具。5、 不能在大雨、雷雨时进行。6、 置换作业是煤气管道上不能有人行走。7、 置换时放散管周围不能有明火热源。8、 置换时放散管下风向30米范围内不准进行动火作业。9、 置换时不能敲打管道。10、置换过程中不能在煤气设备外部动火。在供水量变化范围较大时，如果用一只流量大的泵来调节运行，那么在低流