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巷道施工:TBM在塔山煤矿特殊条件下的使用
TBM在塔山煤矿特殊条件下施工中的应用
nder the special condition constructs in Ta Shan coal mine
Liu Wen
(Technology Centre Da Tong Coalmine Group Co. Ltd. Shan Xi Da Tong 037003)
Abstract: Introduced TBM digs into the under construction application in Ta Shan coal mine. Tallying up the system of T used for the coal mine to set up the construction in the well process and main crafts. And under the condition of coal mine special of construction technique. Apply the result enunciation ,TB M is a coal mine to set up the well realization fast, efficiently, safety, environmental protection of a new path.
Key words :TBM;coal mine;the process of construction
TBM(Tunnel Boring Machine)是集机械、电子、液压、激光、控制等技术为一体的高度机械化和自动化的大型地下隧道开挖衬砌成套装备岩巷掘进采用钻爆法
TBM在硐口外的组装场组装。组装在进硐前的滑轨之上进行。TBM在进入表土硐段时,仍在滑轨上借助外力缓缓滑行,在后配套跟进过程中,依序铺设轨枕和轨道。TBM在滑行进入基岩段的起始段后就可以依靠自身的力量和功能开始进行掘进施工了。
2.2、TBM 施工工艺
2.2.1、开挖工艺
开挖时,前护盾和刀盘在主液压缸的推动下前进。刀盘在马达带动下旋转时,使刀盘上均匀分布的刀具紧压岩石并围绕自身轴转动。岩石在刀具的强大压力下破裂,被转动的铲斗收集进入皮带机输送系统。抓器互盾(后互盾)上的一对大型支撑掌在4只液压缸作用下紧紧撑住硐壁,为前护盾和刀盘的前进提供推力。TBM运行循环包括两个阶段。
第一阶段,刀盘在马达带动下选择掘进时,后护盾保持不动为其提供推力。皮带机向出渣车装料,整个后配套系统保持静止。
第二阶段,刀头停止转动,前护盾被稳定器支撑而固定于隧硐围岩壁。这时,通过液压缸反作用来拖拽后护盾向前运动。本阶段结束时,由专用液压缸带动牵引杆拖动后配套前进。如此往复,然后接着进行下一个开挖循环。
在上述第一阶段,TBM还需完成轨枕的安装(当未安装钢轨的轨枕长度达到12.5m时,接长钢轨)。位于开挖断面底部的预制的钢筋砼轨枕在就位时,应安放好塑料连接销,并在辅助液压推力缸的作用下挤紧。当安装钢轨时,应在每组固定螺栓处的轨枕表面上安放一片塑料垫片作为缓冲。钢轨通过压板由螺栓紧固在事先预埋有塑料螺纹套管的螺孔内。
在第二阶段,在后配套平台车向前移动时,多种用于隧洞内服务的设施(通风管、电缆、高压软水管及轨道)将通过各自的装置自动延伸。
计算机控制的ZED激光导向系统可向操作员提供刀盘和前护盾位置相对于理论隧硐轴线的、精度达到毫米的误差。
操作员在驾驶室通过液压系统来控制TBM的掘进速度,监测TBM的位置和开挖方向。需要时操作员可随时进行TBM的方向修正。
开挖出的渣料,通过出渣系统输送到硐外。出渣系统为轨道车输送系统。
2.2.2、整帮成型
断面扩挖在TBM后配套后的适当部位进行,采用爆破法。其作业在TBM工作时间内进行;而其清渣则可部分利用停机检修时间。钻孔、清孔、裂石、清渣。开挖过程可以分成较短的工作段,既可连续进行,也可以间隔进行。
2.2.3、支护
锚喷支护在后配套的滚动支撑段内进行。喷射砼采用湿喷、低回弹技术。
喷射砼原材料在巷道外面进行配合,然后运进硐内。
2.2.4、其他工艺系统
采用轨道运输车出渣的运输方式。出渣列车的装运量为TBM 两个掘进循环(每个循环进尺为1.2m)的渣料。当运渣列车到达硐口时,一个岔道口将把列车置换到配有推车器的渣斗翻车机所在的后部轨道上。
隧硐通风以压入式通风为基础,根据煤矿施工的特点以及煤矿安全规程的有关规定,将原机组配套使用的2×55kW二级串联轴流风机直径为600mm的柔性风筒更改为2×75kW串联对旋风机直径为1200mm的柔性风筒将新鲜空气输送到施工工作面,满足了煤矿施工时防治瓦斯、一氧化碳等有害气体的要求,从而保证了巷道的安全施工。
根据下山巷道掘进施工的特点,采用
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