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物料提升机施工组织设计 一、架体制作 本工程所用门架架体是厂家生产合格产品，架体制作符合规范要求，故未进行计算。 二、安装拆除施工方案 （一）、安装场地要求 1、安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装，基础承载力要求大于8 t/m2。 2、在4×4.5m2立架安装场地范围内，排水要畅通，不得有积水浸泡基础。 3、基础水平面高度允差15mm。 4、立杆安装好后，要求在两个方向作吊线检查，倾斜度应保证小于千分之一，如不满足要求，应在底架下塞调整片，直至调整到符合要求。 （二）、安装步骤 1、安放底架。（详见附图01） 2、放置自升平台就位，使套架中心线与立杆的中心线重合。 3、将第一组立杆标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接。 4、将提升滑轮置于安装好的两立杆顶端。 5、安装手动卷扬机于自升平台上，并按图2规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。 6、将扒杆安置于自升平台上。 7、利用手摇卷扬机提升自升平台，直到台面与立杆顶面平齐，取下提升滑轮置于平台上。 8、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。 9、重复步骤7提升平台。 10、安装压重篮。 11、安装撑杆，并紧固以上各件联接螺栓，检查第一组标准节偏差，调整到符合要求，放置压重。 12、安装好卷扬机。 13、放进吊篮，按总图所示穿绕好提升钢丝绳，接好联动安全装置，此时门架升降机就基本安装好了。以下步骤主要是如何实现自升问题。 14、将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限起升高度，利用扒杆先加高上面无起升绳的一个立柱后，再将另一标准节吊起，此时放下吊篮。使起升钢丝绳放松，使门架内留6m以上的钢丝绳节余量，再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一立柱上，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，重复步骤7提升平台。 15、按14所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，调好高度限位器后应可以正式投入使用了。 16、当门架的架设高度超过15m以后，应在第12m处设置第一道附着。具体方法见图3。以后每增加9m应设一道附着。如果门架在风力较大的地区工作，就改为每增加8m设一道附着，以保证门架工作平稳为准。 （三）、安装中技术要求 1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于1mm，安装时必须注意调整。 2、立柱全高的垂直度偏差应小于高度的千分之一。 3、各标准节节间连接螺栓必须固紧。 4、高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立柱周围2m以内禁止站人，以防物体跌落伤人。 5、4级风以上禁止安装作业。 （四）、操作使用注意事项 1、卷扬机司机应经过训练，能熟练掌握吊篮升降，操作时精力要高度集中，反应要迅速，特别是吊篮接近极限高度位置时，注意及时停车。 2、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降是否灵活。 3、换班应交代运行情况，发现故障应停机修理，禁止带故障作业。 4、暴风雨后或停机一段时间后，应先进行空运行检查，然后才能带载运行。 5、禁止眼载，偏载运行。禁止带人运行，个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%运行，通常情况下要关好吊篮运行，以防物料震落伤人。 6、禁止6级风以上继续运行作业。 7、收班时，操作人员离开操作现场前要放下吊篮，严禁将吊篮搁在支架上长期停放。 8、收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动运行。 （五）、拆架 1、拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行，先拆除支架。 2、在落下自升平台前，先放下吊篮，放松起升钢丝绳，并把钢丝绳从滑轮槽中取出。卡入套架外，将提升滑轮置于立柱顶面，按照图2所示穿好钢丝绳，用手摇机略提起自升平台，再提起自翻卡板尾部绳索，使其倾斜到可避开立柱的横腹杆，将绳索系于平台上，保持卡板的倾斜位置，反摇手动卷扬机 限高度位置，然后将吊起的标准节放在吊篮内，再拆除另一标准节吊起放入吊篮内，放一吊篮，再按步骤2下放平台，如此重复数次，直至一组组拆除。 4、当需要拆那一组附着架时就拆那一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动。 5、拆到只有两组标准节时，就开始拆吊篮、卷扬机、撑杆、压重篮，然后下放平台，其步骤与安装步骤相反。 6、拆架时必须遵守安装时所有注意事项。 （六）、维护保养及运输 1、卷扬机、起升滑轮轴承要经常按规定加注润滑油，卷扬机按其使用说明书注油，滑轮轴承加注ZG－2润滑油。 2、一般情况下每月或暴风雨后需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳情况、立柱是否有倾斜进行一次全面检查。发现问题及时维修更换，如有结构件焊缝开裂要及时补焊。 3、每项工程结束，对卸下的立柱标准节、吊篮、平台等结构件应全面清洗，刷漆防锈，电动卷扬机和手动卷扬机要进行维修保养。 4、储藏、转场运输