不锈钢防护措施.docVIP

工程概况 二、工程特点： 本次预制材质部分为不锈钢材质,预制、吊装、运输、安装产品的防护的重点。 全部施工现场进行预制、组焊。不锈钢材质最薄为4mm，在运输吊装过程中要注意预制板件的变形 对不锈钢材质在现场预制、组焊的，组焊吊装要采取特殊加固措施。 施工工期紧，任务重，是我公司重点的项目之一，我们合理安排，确保安全、质量和工期。 三、编制依据 《钢制焊接常压容器》（JB/T4735-1997）； 《钢制压力容器制造技术要求》（SH 20584-1998）； 圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范（HGJ210-83）； 《压力容器制造管理制度》（公司标准）。 四、不锈钢产品的防护 项目部全体施工人员严格遵守项目部的各项管理制度，机具、成品、半成品摆放整齐，每天打扫施工现场，做到工完料净场地清。对不锈钢预制产品还应做好材料防护工作，具体措施如下： 所有不锈钢材料及配件放置时应采用木方或木块垫设，严禁用碳钢等垫放。 所有机具，卡具均为专用。凡与不锈钢板接触的碳钢必须隔离。凡是不锈钢材质的严 制造所用胎具上面应垫δ=3mm的石棉板或牛皮纸。禁与碳钢材料接触。 吊装卡具与母材板间加设不锈钢或铝板垫层，避免卡具与不锈钢直接接触。装车发运时，应放在专用胎具上，并用木块垫设，严禁用铁块塞掩。使用专用运输工具，保存胎具。 在对口、找平、调校施工过程中，必须使用木锤或橡胶锤敲击，禁止铁锤击打。不锈钢板面上不得用划针划线，样冲打眼，须用记号笔或颜料作标记。 滚弧后的不锈钢宜立式摆放，运至现场后应尽快组对，防止摆放过程中，板材出现变形。 施工所用胎具其上垫δ=3mm的不锈钢板;坡口机,剪板机前台与不锈钢板接触部位铺设三合板或帆布，剪板机送料辊轴上粘接牛皮纸，滚板机辊轴上粘接牛皮纸或绑扎帆布。 在对口，找平,调校施工过程中,必须使用木锤或橡胶锤敲击,禁止铁锤直接击打。 厂房内保持清洁，入筒体内作业应换鞋，手套应避免油污，定额发放，以满足要求。 对预制时出现的污染应立即用物理办法去除。 焊接时用的转胎托辊应为专用，滚轮上应挂硬质塑料或白色硬橡胶。 筒节应在特定的作业区域内进行制作，严禁碳钢等材料进入作业区。作业区内铺设的胶皮由专人不定期进行清洁，保持无尘土、无杂物。 严禁在铝板上敲样冲眼或打钢印和使用铅油，应使用不干胶粘贴进行标识，而且尽量贴在法兰连接件上和筒体内壁上。 探伤人员和吊装人员进入车间作业之前应接受安全及产品防护知识教育，配备专门的防护设施，避免污染产品。 五、不锈钢的质量保证措施 建立健全的不锈钢防管理体系,明确责任,确保施工正常运行。 参加施工人员必须熟悉图纸和有关技术措施，严格按施工程序、图纸要求施工，并依椐有关标准和规范进行严格检查。 抓好施工的工序管理及中间交接验收，施工中认真做好施工记录，施工记录要求及时、准确、齐全。 开工前做好技术交底工作，对主要施工工序，技术人员要进行专项交底，认真做好技术交底记录。 全体施工人员在施工过程中要树立质量意识，若发现质量隐患，应及时向有关人员如实反映，不得隐瞒或擅自处理。 施工过程实行质量管理的奖惩制度。