华电集团公司液氨知识讲座.ppt

结构约束-冗余容错 硬件故障裕度/硬件故障容错（HFT）: 硬件功能单元在故障存在的情况下，持续完成所要求功能的能力。 IEC61511逻辑控制器结构约束 SIL 最低硬件故障裕度(HFT) SFF 60% SFF 60% to 90% SFF 90% 1 1 0 0 2 2 1 0 3 3 2 1 4 特殊要求应用- 见IEC 61508 SIL 最低硬件故障裕度（HFT） 1 0 2 1 3 2 4 特殊应用要求-见IEC61508 IEC61511传感器、最终元件和非PE逻辑控制器 LT - 101 V - 101 LIC 101 LT - 102 SV IAS LV - 101 XV - 101 产品 分离器 2oo2表决 LT - 101 V - 101 LIC 101 LAL SV IAS SV IAS LV - 101 XV - 101 XV - 102 产品 分离器 LAL LT - 102 LT - 103 1oo2 表决 2oo3表决 传感器结构安全性 1oo2＞2oo3＞1oo1＞2oo2 传感器结构过程可用性 2oo2＞2oo3＞1oo1＞1oo2 检验测试（Proof Test）周期 对SIS或其子系统进行的周期性的物理测试或功能检查。 用于检查隐性失效； 降低安全系统要求时失效的概率； 需要增加维护成本； 检验测试周期Ti（在线还是停车期间）； 全部测试还是部分测试。 四、液氨安全规程 氨气安全规程 一般要求 生产安全 充装安全 液氨气瓶的充装安全 液氨汽车罐车和铁路罐车的充装安全 使用安全 储运安全 液氨贮罐的贮存安全 液氨气瓶的贮存安全 运输安全 应急救援 一般要求： 新建、改建、扩建的氨气生产、使用、贮存、运输的建设项目，应遵守国家相关行政许可制度，其安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，安全设施投资应当纳入建设项目概算。 生产、使用、贮存氨气的厂房、库房建（构）筑物应符合GB 50016中的有关规定。 生产、充装、使用氨气的车间（作业场所）及贮氨场所应按GB 50493的有关规定设置氨气泄漏检测报警仪。作业场所和贮氨场所中氨气浓度应符合GBZ 2.1中的有关规定。 用氨设备（容器、反应罐、塔器等）设计、制造、安装、使用、检验和维修改造，应符合TSG R0004的有关规定。液氨、氨气管道的设计、制造、安装、使用、检验和维修改造，应符合TSG D0001的有关规定。 氨气生产、使用、贮存单位爆炸危险场所的电气设备的设计、选型、安装、使用、维护和检查应满足GB 50058和AQ 3009中的有关要求。 氨气生产、使用、贮存单位的建（构）筑物、设施、装置，应设计可靠的防雷保护装置，防止雷电对人身、设备及建（构）筑物的危害和破坏。防雷设计应符合GB 50057和有关规定。 。。。。。 生产安全： 合成氨装置应设置以下安全控制设施或措施： a）温度、压力报警和联锁； b）物料比例控制和联锁； c）压缩机的温度、入口分离器液位、压力报警联锁； d）紧急冷却系统； e）紧急切断系统； f）安全泄压系统； g）可燃、有毒气体检测报警装置。 合成氨装置宜将温度、压力与物料流量、冷却系统形成联锁关系；宜将压缩机温度、压力、入口分离器液位与供电系统形成联锁关系；宜设置合成氨全系统紧急停车设施。 氢氮压缩机一段入口应设置压力低限声光报警。 氨冷却器或闪蒸槽、液氨储槽应设置液位高低报警及联锁冰机停车设施。 液氨蒸发器、液氨储槽应设置压力高限报警设施。 压缩机润滑油系统应设置油压低限报警、联锁装置。 。。。。。。 充装安全： 液氨气瓶的充装安全 液氨气瓶充装人员应熟悉液氨特性(毒、燃及腐蚀性)、安全防护措施及其与气瓶材料(包括瓶体及瓶阀等附件) 相容性。 充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，并做好记录。确认检查内容至少包括： a） 是否本单位的自有气瓶； b） 气瓶内有无剩余压力，如有剩余压力，应进行定性鉴别； c） 气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷； d） 气瓶是否在规定的检验期限内； e） 气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求。 气瓶有下列情况之一时，禁止充装： a） 原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清，无法辨认的； b） 颜色标记不符合GB 7144 气瓶颜色标志的规定（液氨气瓶瓶色为淡黄、字样为液氨, 字色为黑色) , 或严重污损脱落，难以辨认的； c） 使用年限超过规定的； d） 超过检验期限的； e） 。。。。 充装安全： 液氨汽车罐车和铁路罐车的充装安全 充装单位必须配有专业技术人员对罐车及罐体情况检查。液氨罐车有以下情况之