混凝土拌合站安全管理制度.docxVIP

六、混凝土拌合站管理制度（一）混凝土拌和站原材料管理制度1、原材料进场管理1）、材料供应商应按明确约定的质量、规格、产地与收方计量方式供应材料。2）、混凝土原材料进场后应按规定进行验收核查和日常批量抽检，对于不合格的原材料应按有关规定清除出场。3）、地材的计量收方：安装专用电子地磅，对地材进行过磅称重。试验室取样确定地材折算系数，计算出实际方量。4）、地材过磅后必须现场人员签字确定卸在了拌合站料场，卸完后返回地磅出过空车重量，确定实际重量。5）、水泥收料必须采用过磅方式。水泥车抵达拌合站之前，必须先过磅，过磅前，水泥车所有水箱必须加满水。卸料后，水泥车的水箱也必须加满水过磅。此规定每车必须接受，否则拌合站拒绝收料。6）、水泥、矿物掺和料等宜采用散料仓分别存储；储存散装水泥过程中，应取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。7）、粗骨料采用多级配时，应实行分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。骨料堆场地面应进行硬化处理，并设置必要的排水设施。8）、不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确标识。9）、混凝土原材料进场后，应及时建立管理台帐。2、原材料检验管理1）、水泥 ①任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥，应检验比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、Cl-含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量一次。②生产中，同厂家、同