为航空航天刀具制造商提供竞争优势.PDFVIP

精密机械加工 航空航天能力 为航空航天刀具制 造商提供竞争优势 ——— 自二十世纪七十年代起，元素六始终致力于为航空航天精密机械加 工和磨削应用提供高性能超级材料。如今，公司有能力加工现代飞机主要部 件中使用的几乎所有复合材料。 刀具与材料的演进 —— 对轻重量、高性能的需求 Aero-Dianamics AD-D3. Polycrystalline diamond Polycrystalline Cubic ABN 900 the latest Cubic Boron (PCD). Boron Nitride (PCBN). Nitride (CBN) material from Element Six. 推动进步的金属和合金 CFRP和塑料的加工 飞机制造中最常用的金属是铝、镁、钛、钢及其合金。每种 最新一代飞机的主要材料是碳纤维复合材料（CFRP）。对 金属和合金都对刀具制造商提出新的挑战，包括产生不同 飞机制造商而言，CFRP的主要优势包括重量轻、燃油经 的压力、温度，并保持高度维度准确性。元素六在人造金 济性高，同时允许更大尺寸的窗口。因此铣削和钻削丙烯 刚石使用方面始终处于领先水平，从而在具有苛刻性能要 酸窗口的重要性日益凸显。加工CFRP和丙烯酸窗口均要 求的环境中立于不败之地。 求特殊刀具性能，即能够利落地切割强韧纤维，或保持较 低的工作温度。 为刀具制造商提供丰富的材料选择 元素六为刀具制造商提供一系列超级材料。公司在聚晶金 针对航空航天业的完整产品组合 刚石（PCD）加工领域处于领先地位。元素六的人造金刚 提供先进的创新型工程研磨材料的完整产品组合，帮助刀 石优于其他公司，原因之一是元素六具有超强的金刚石特 具制造商完成针对目前航空航天产业的机械加工工作。 性设计能力，包括平衡耐磨性与韧性和热稳定性，达到最 佳机械加工性能。元素六产品组合中的其它超级材料包括 聚晶立方氮化硼（PCBN）、单晶金刚石和硬质合金。 航空航天能力 经认可的金刚石在航空航天领域的 应用 元素六提供的材料帮助完成现代飞机主要部件的成形加 喷气式发动机核心 工、磨削、钻削和表面处理。 材料的机械加工 高温镍基超级合金常用 起落架部件 于现代喷气式发动机部件 钛日益普遍地用于飞机起 （如轴和燃烧室壳）的制 落架的制造。 造。元素六PCBN是车削 操作的首选材料，在传统 该材料的一个严重问题在 刀具材料切削速度300%条件下，通常可使刀具寿命延长 于机械加工性差，因此迫 30%至50%。 切需要能够提高生产力的 刀具加工解决方案。 近期工作显示，在正确条件