在线分析系统在煤气化工艺中的应用-北斗星仪器快速水分测定仪气体.PDFVIP

北斗星仪器应用文章 在线分析系统在煤气化工艺中的应用 本文简要介绍北斗星仪器在线分析仪和预处理系统在 Shell 煤气化工艺的 应用。 利用壳牌公司煤气化技术将煤转换为合成气，煤气化装置如图 1 所示。 图 1 煤气化装置图 使用 LGA4821-O2_OPL30-R2 煤气含氧分析系统测量样气中氧的含量，LGA4821R-621 1-CO-红外激光分析仪测量合成气中 CO 的含量，使用sGas2000-CG 测量炉气组成。 在线分析系统包括采样系统、预处理系统、标定系统、在线分析仪、分析小屋或分机 柜及其公用工程，如图 2 所示。 为了保证现场工艺要求，同时满足分析仪表对样品气体的要求，采样系统要求所取样 品是有代表性的样品；样品预处理系统要除去样品中对分析仪有害的成分，并提供稳定流 量和压力的样品，确保分析仪长期稳定运行、分析准确；分析小屋有别于土建分析室，小 屋提供有仪器工作所需的载气、样品气、标准气、仪表空气、供电、信号电缆和预处理系 统等公用工程，并采用防震、防静电、防尘、屏蔽、抗干扰等措施，还可根据需要安装联 锁报警系统，为仪表提供了良好的操作运行环境，增强了系统的可靠性，确保仪表的安全 正常运行。 系统完成的功能 Shell 煤气化工艺简介 图3 Shell 煤气化工艺流程 目前，Shell 煤气化装置从示范装置到大型工业化装置均采用废锅流程，简略流程如 图3 所示。原煤先行破碎研磨成煤粉及干燥处理，再用氮气送入贮罐，贮罐内的煤粉与氧 气和蒸汽一起送进气化炉的燃烧器。上述过程所用的氧气和氮气，均由一套低漏空气分离 装置产生。喷入煤粉、氧气和蒸汽的混合体，使气化炉维持在 1400~1600℃的温度范围内 运作。这个运行温度使煤炭所含的灰份熔化并漏到气化炉底部，变成一种玻璃状不可漏滤 的炉渣而排出，这个温度亦防止形成不合需要的有毒热解副产物，例如苯酚和多环芳香烃。 煤炭与氧气发生反应，按下列一般化学方程式合成气：2CH+O2→2CO+H2，产生的 合成气，用循环气体骤冷作局部冷却，然后进入一个合成气冷却器作进一步冷却，同时产 生高压蒸汽。从气化炉出来的合成气流中所携带的少量灰份颗粒，在一个旋风分离器或陶 瓷过滤器中分离除去，并再循环返回气化炉，以确保碳转化率达到 99% 以上。离开气化工 艺的合成气含有 80%~83%的原煤能量它被成为冷煤气效率，由气化炉和合成气冷却器产 生的蒸汽，含有另外的 14%~16%的能量。相比之下，以水煤浆为原料的气化工艺的煤气 效率大约为 74%~77% 。煤炭中所含的硫、卤素及氮化合物，在气化过程中生成气态的硫 化物、卤素、分子态氮，以及氨及氰化氨、氰化氢及羰基硫（COS ）被催化转化为氮及硫 化氢、卤素和氨经水洗去除。水洗过的合成气中所含的剩余硫化物，在一个克劳斯（Clau s ）装置中，由酸盐溶剂吸收并转化为元素硫。该克劳斯装置能够回收95%的硫，然后再 经过壳牌克劳斯尾气处理装置作进一步处理的克劳斯尾气，实际上能达到完全回收硫的效 果（超过 99% ）。克劳斯装置中高浓度硫化氢可用 LGA4821R-6211-H2S 激光硫化氢分 析仪进行连续监测;尾气可用 TR-LGA4812-39215-TS(H2S|COS)E250 总硫分析仪进行 连续监测。 Shell 煤气化工艺在线分析系统 结合 Shell 煤气化工艺的特点和测量要求，在线分析仪测量点主要集中在三个工段： 磨煤和干燥，除灰，湿洗。 1．磨煤和干燥 在 Shell 磨煤和干燥阶段，由于煤粉有爆炸的危险，所以整个过程用氮气密封和输送。 同时要求用氧分析仪监测氮气中的氧气含量，用红外分析仪监测氮气中的CO 含量。该测 量点的样品气压力较低，温度较高，并含有大量的粉尘和水分，对在线分析系统的要求较 高。北斗星仪器公司针对样气的特点，采用水洗方案处理样品气，此方案既可以提供动力 源，可以降温并除去样品气中的气态水和粉尘，大大节省预处理系统投资。北斗星仪器 L GA4821-O2_OPL30-R2 氧分析仪在此处具有非常好的应用，LGA4821-O2_OPL30-R2 采用激光光谱仪原理。这种分析仪最大优点是高分辨,准确、稳定。一年只需要一次离线校 准即可。不需要配置在线标定装置。最大的优势是不怕水分变化之干扰。但是焦油和粉尘