高玉来：金属结晶 及组织控制-20110919.ppt

金属结晶及组织控制 第一章：液态金属的结构和性质 上次课内容回顾： 第二章：液态金属的流动与充型 第二章：液态金属的流动与充型 第二章：液态金属的流动与充型 第二章：液态金属的流动与充型 第二章：液态金属的流动与充型 液态金属的流动与充型 第一节：基本概念 液态金属的流动性 液态金属的流动性 液态金属的流动性 液态金属的流动性 液态金属的流动性 螺旋试样法（spiral sample test） 螺旋试样法（spiral sample test） 螺旋试样法（spiral sample test） 螺旋试样法（spiral sample test） 真空流动性测定法 (vacuum fluidity test) 第二节 液态金属停止流动机理 典型合金流动性比较实验 典型合金流动性比较实验 典型合金流动性比较实验 典型合金流动性比较实验 典型合金流动性比较实验 典型合金流动性比较实验 液态金属停止流动机理 液态金属停止流动机理 液态金属停止流动机理 典型合金流动状况的分析 第三节：影响充型能力的因素 液态金属充型能力的计算 液态金属充型能力的计算 液态金属充型能力的计算 液态金属充型能力的计算 影响充型能力的因素 影响充型能力的因素 影响充型能力的因素 影响充型能力的因素 影响充型能力的因素 影响充型能力的因素－合金成分 影响充型能力的因素－结晶潜热 影响充型能力的因素－比热、密度和导热系数 影响充型能力的因素－浇注温度 影响充型能力的因素－凝固零件结构特点 影响充型能力的因素－凝固零件结构特点 第四节：充型过程与铸坯质量 液态金属在浇口杯中的流动与空气和浮渣的卷入 卷气与卷渣解决措施 卷气与卷渣解决措施 液态金属在直浇道中的流动与空气的卷入 液态金属在直浇道中的流动与空气的卷入 液流速度与二次夹杂物 液流与冷隔 连铸系统中液态金属的流动 中间包流动 中间包流动 中间包流动 钢液在结晶器中的流动 钢液在结晶器中的流动 课后思考题 如图2-4所示，纯金属和窄结晶温度范围合金停止流动的过程可以分为以下几个阶段: ??? (a)? 过热量未完全散失前为纯液态流动（图2-4a)。 ??? (b)? 冷的前端在型壁上凝固结壳（图2-4ｂ)。 ??? (c)? 后边的金属液在被加热的管道中流动，冷却强度下降。如图２—４ｃ所示，由于液流通过I区终点时，尚有一定的过热度，将已经凝固的壳重新熔化，为第II区。所以，该区是先形成凝固壳，又被完全熔化。第III区是未被完全熔化而保留下来的一部分固相区，在该区的终点金属液耗尽了过热热量。在IV区，液相和固相具有相同的温度——结晶温度。由于在该区的起点处结晶开始较早，断面上结晶完毕也较早，往往在它附近发生堵塞。前端液态金属凝固收缩，形成吸力，产生喇叭状缩孔 。? 第二章：液态金属的流动与充型 第二章：液态金属的流动与充型 宽结晶温度范围合金： ??? 如图2－5a所示，宽结晶温度范围的合金停止流动的过程可以分为以下几个阶段： 有过热，纯液态流动 。 )温度低于液相线，析出晶体。析出的晶体顺流前进，并不断长大。前端冷却快，晶粒粗大。 前端晶粒达到一定数量，结成一个连续的网络，阻碍后边的液态金属流动，通常液态金属前端析出15－20％的固相时，流动停止。所连成的网受到后面液态金属向前的推力，造成前突特征。? 第二章：液态金属的流动与充型 液态金属充型能力的计算： 液态金属是在过热情况下充填铸型的，与铸型之间发生着强烈的热交换，是一个不稳定的传热过程。因此，液态金属对铸型的填充也是一个不稳定的流动过程。由于影响此过程的因素很多，因此从理论上对液态金属的充型能力进行计算很困难。许多学者为简化计算，对过程作了各种假设，并且由于对液态金属停止流动机理的不同认识，得出了许多不同的计算公式。 第二章：液态金属的流动与充型 假设以某成分合金浇注一水平棒形试样，合金的充型能力以 l 表示（图2-6）。在一定的浇注条件下： ???I=vτ?????? ??? (2-1) 式中 v—在静压头H作用下液态金属在型腔中的平均流速； τ—液态金属进入型腔到停止流动的时间，可近似地认为等于浇注时间τ浇 。 第二章：液态金属的流动与充型 从水力学中已知： 式中H—液态金属的静压头； ????? ???μ—流量消耗系数。 ? 这里关键是流动时间τ的计算。根据液态金属不同的停止流动机理，τ有不同的计算方法。 第二章：液态金属的流动与充型 对于宽结晶温度范围的合金，其液流前端不断地与型壁冷的表面接触，当阻塞区Δx的固相量达到某一临界值时，流动