[工程科技]汽机运行规程.docVIP

目 录 第一部分 汽轮机本体附属规程及辅机技术规范 1 第一章 汽轮机技术规范与特性 1 第二章汽轮机调节及保安系统 5 第一节 DEH系统 5 第二节 ETS 、DCS 系统 13 第三章 辅助设备 15 第二部分 汽轮机部分 25 第一章 汽轮机启动前的检查与试验 25 第一节 汽轮机启动前的检查和准备 25 第二节 汽轮机的联锁和保护 30 第三节 汽轮机组的试验 32 第二章汽轮机组的启动 42 第一节 禁止汽轮机启动的条件 42 第二节 辅助设备的启动 43 第三节 机组滑参数冷态启动 46 第四节 机组热态启动 49 第五节 机组极热态启动 50 第六节 额定参数启动 51 第三章 汽轮机组正常运行与调整 56 第一节 正常运行中机组参数的控制及调整 56 第二节 停止半面凝汽器清扫或检漏 58 第三节 运行中凝结水泵检修后的恢复 58 第四节 机组运行中,冷油器的切换 59 第五节 危急保安器活动试验 59 第六节 凝结器胶球冲洗 60 第七节 给水泵的维护与调整 60 第八节 除氧器运行中的调整 61 第四章 汽轮机组停止运行 62 第一节 额定参数停机 62 第二节 滑参数停机 63 第三节 故障停机的操作步骤 65 第五章 汽轮机组事故处理 65 第一节 故障停机的条件 65 第二节 主蒸汽参数变化 66 第三节 发电机跳闸的处理 67 第四节 机组不正常的振动及异音 67 第五节 轴向位移增大 68 第六节 运行中叶片损坏与脱落 69 第七节 真空下降 69 第八节 油系统工作失常 71 第九节 汽轮机水击 72 第十节 发电机着火 72 第十一节 调速系统工作失常 73 第十二节 管道破裂 74 第十三节 保护误动作 74 第十四节 汽轮发电机甩负荷 74 第十五节 泵组各种故障情况及处理 76 第十六节 除氧器常见故障及处理 82 第十七节 厂用电中断 84 第十八节 各种管道压力下降的原因及处理 85 第一部分 汽轮机本体附属规程及辅机技术规范 第一章 汽轮机技术规范与特性 1、基本参数 序号 名 称 单抽汽凝汽式汽轮机 1 型 号 N30-8.83 2 型 式 高压、高温、单缸、凝汽式 3 制造厂家 青岛捷能汽轮机厂 4 出厂代号 K1890 5 投产日期 2007、02 6 转子重量 16t 7 上汽缸重量 23t 8 本体重量 70t 9 转子旋转方向 从机头向发电机方向看为顺时针 10 额定转速 3000 r/min 11 汽轮机临界转速 1677 r/min 12 发电机临界转速 1370r/min 13 外形尺寸 7.585m×4.44m×2.88m(长×宽×高) 14 额定功率 30 MW 15 最大功率 33.8MW 16 额定进汽量 116.2t/h 17 最大进汽量 130 t/h 18 给水温度 210℃ 19 额定背压 5.0kPa（冷凝） 20 汽轮机级数 高压部分：I（调节级）+8压力级 低压部分：9压力级 共为18级 21 回热抽汽级数 6级（分别为3、7、9、11、13、16级后） 注:本规程压力单位如没特殊说明均为绝对压力。 项 目 单 位 最 高 正 常 最 低 主汽门前蒸汽压力 MPa 9.32 8.83 8.34 主汽门前蒸汽温度 ℃ 540 535 525 冷却水温度 ℃ 33 20 调节抽汽压力 MPa 1.274 0.98 0.784 调节抽汽流量 t/h 44 40 0 额定工况进汽量 t/h 130 116．2 机组热耗 kJ/kW·h 10087.58 9998 7846.87 机组汽耗 kg/kW.h 5.059 3．88 3.594 额定抽汽工况下，各级抽汽情况（计算值）（30MW） 项目 单位 C1 C2 C3 C4 C5 C6 压力 MPa 3．117 1.146 0．651 0.344 0.166 0.063 温度 ℃ 410 297 239 179 119 87 抽汽量 t/h 7．565 2．307 4．411 4．486 4．848 8．633 额定功率条件 1 主汽门前蒸汽压力降为8.34MPa，主蒸汽温度降为525℃，而冷却水温为正常值。 2 冷却水温升高到33℃，而主汽门前参数为正常值。 2、汽轮机的特性 本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机，本体主要由转子和静子部分组成。转子部分包括整锻转子、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等；静子部分包括汽缸、蒸汽室、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等组成。 2.1 转子 转子材料均为合金钢30Cr1Mo1V，叶片材料分别为1Cr11MoV（高温区）、1Cr13（中低温