产品搬运、储存和发运技术条件.docVIP

目录 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 发运技术要求 1 3.1 整理 1 3.2 铭牌、标识 1 3.3 随机配件及装箱 3 3.4 文字资料及装箱 3 3.5 机组及其配套产品的包装 3 3.6 搬运 3 3.7 储存 4 3.8 装车 5 3.9 封车 5 4 产品完工检验 5 附录A 规范性附录 产品放水记录 6 附录B规范性附录 产品完工检验卡 7 产品搬运、储存、发运通用技术条件 1 范围 本标准规定了公司出厂产品的发运整理、搬运、储存、装车和完工检验等要求。 本标准适用于燃气机及其发电机组（含控制屏、控制柜等附属设备及备件和附件）以及其它配套产品的搬运、储存及发运；也适用于柴油机及其配件的搬运、储存和发运。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/SDL 34001-2010 产品包装通用技术条件 发运技术要求 3.1 整理 3.1.1 各种信号线、控制线等应符合图纸要求； 3.1.2 接线走线应集中，并用卡子固定，整理后，线路应做到横平竖直，连线布局合理、美观； 3.1.3 将发动机油、水、气管口及呼吸器口、排气总管口做防尘处理，用挡板将机油冷却器冷却水进口挡住并固定，热交换器进出水口用法兰封好，将监控仪、驱动器、执行器等电气元器件包裹好，以防受潮损坏； 3.1.4 将中冷器、机油冷却器、水泵及冷却管线上的所有水堵集中在一起，装入随机配件箱； 3.1.5 进行以上工作时，操作者不得脚踩发动机或发电机组，在不得已的情况下，必须对脚踩处加以防护，整理工作结束后一定要清理干净机器上残留的污物。 3.2 铭牌、标识 3.2.1 产品的铭牌和标识按照Q/SDL 34001-2010执行。 3.2.2 除包装箱原标识外，增加编号标识，具体规定如下： 所有发运过程中用到的木箱包装都应在表面喷涂标识及编号等。包括控制屏、启动柜、TEM柜（集中控制柜）、隔离柜、随机工具箱、控制电缆箱、地脚螺栓箱、资料箱等。 3.2.3 所有包装箱用英文代号表示内容： 代码如下：控制屏——Kp 启动柜——QD TEM柜（集中控制柜）——TEM 水雾监控柜——Swk 继电器柜——Swd 隔离柜——GL 电瓶柜——DP 随机配件工具箱——PJ 控制电缆箱——DL 地脚螺栓箱——Ls 资料箱——ZL 风扇水箱控制柜——Fs 六缸船机包装箱――C6190 3.2.4 表达方式如下： 如共有4台控制屏，第1台应表示如下:Pk4-1。 3.2.5包装箱尺寸与标识图号 a)产品木包装箱按照表1给定尺寸制作，木包装箱带标识面为正面板； b)产品包装时按木包装箱正面板标识对应包装，防止错装。 表1 包装箱尺寸与标识图号 序号 图号 名称 尺寸（备注 1 Kp（BS） 控制屏标识 2 QD（BS） 启动柜标识 3 TEM（BS） TEM标识 4 Swk（ BS） 水雾监控柜标识 5 Swd（BS） 水雾继电器柜标识 6 GL（BS） 隔离柜标识 7 DP（BS） 电瓶柜标识 8 PJ（BS） 随机配件工具箱标识 9 DL（BS） 电缆箱标识 10 T1190（BS） 单缸机标识 11 C6190（BS） 六缸机标识 3000×1160×1900 12 Ls（BS） 地脚螺栓箱标识 借用PJ（BS） 1ZL（BS） 资料箱标识 借用PJ（BS） 1#1100×1220×2590 2#1260×920×1530 1#借用Kp（BS） 借用TEM（BS） 3.2.6 标识喷漆说明 a) 电缆箱标识喷漆说明：参照电缆箱标识图纸，图号DL(BS)，图中给定的是型号1200×700×700电缆箱喷漆样式，1200×1200×1000、1200×1200×700及2000×1200×1200三种型号电缆箱喷漆位置为包装箱正面板，距离顶部200mm，居中，标识样式按照图DL(BS)。 b) 资料箱、地脚螺栓箱标识喷漆说明：喷漆位值为包装箱正面板，居中，标识形式按照图PJ（BS）等，注意名称和英文代码的对应。 c) 其余标识喷漆形式按照图纸中技术要求执行。 3.2.7 包装箱背面板居中位置贴防水标签，标签内容包括产品型号、出厂编号、出厂日期、收货厂家单位及地址。 3.3 随机配件及装箱 3.3.1 所有附件、备件、随机工具应为经检验合格的零件，不得有锈蚀、损坏现象，规格及数量应与装箱清单相符，相同规格的零件用铁丝串在一起，拴挂零件鉴卡，注明零件名称、规格、数量。配带的线缆长度应符合用户安装要求。 3.