带凸缘圆筒形件端盖的落料拉深冲孔复合模具设计【带圆孔喇叭形件冲压模】.docVIP

带凸缘圆筒形件端盖的落料拉深冲孔复合模具设计【带圆孔喇叭形件冲压模】 目 录 1 绪论………………………………………………………………………………1 1.1 国内模具的现状和发展趋势………………………………………………1 1.1.1国内模具的现状……………………………………………………………1 1.1.2　国内模具的发展趋势……………………………………………………2 1.2　国外模具的现状和发展趋势…………………………………………………3 1.3 中轴碗落料——拉深——冲孔件复合模具设计与制造方面………………4 1.3.1 中轴碗复合模具设计的设计思路………………………………………4 1.3.2中轴碗复合模具设计的进度………………………………………………4 2 中轴碗冲压工艺的分析……………………………………………………5 2.1 冲压件的工艺性分析………………………………………………………5 2.2 冲压工艺计算和工艺方案的确定…………………………………………5 2.2.1工艺方案的确定……………………………………………………………6 2.2.2计算毛坯尺寸………………………………………………………………7 2.2.3确定拉深次数………………………………………………………………7 2.2.4排样…………………………………………………………………………8 2.2.5计算工序压力………………………………………………………………8 2.3 冲压设备的选择……………………………………………………………11 3 模具的结构设计…………………………………………………………………13 3.1 模具工作部分尺寸计算……………………………………………………13 3.1.1落料刃口尺寸计算…………………………………………………………14 3.1.2冲孔刃口尺寸计算…………………………………………………………15 3.1.3拉深工作部分尺寸计算……………………………………………………16 3.2 弹性元件的设计计算…………………………………………………………17 3.2.1上卸料采用橡胶作为弹性元件……………………………………………17 3.2.2下顶块压边采用橡胶作为弹性元件………………………………………18 4 模具的总体设计及装配…………………………………………………………19 6 结束语……………………………………………………………………………21 致谢 …………………………………………………………………………………22 参考文献 ……………………………………………………………………………23 1 绪 论 目前，我国冲压技术与工业发达国家相比还相当的落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达的国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与工业发达国家的模具相比差距相当大。 国内模具的现状和发展趋势 1.1.1国内模具的现状 我国模具近年来发展很快，据不完全统计，2003年我国模具生产厂点约有万多家，从业人员约50多万人，2004年模具行业的发展保持良好势头，模具企业总体上订单充足，任务饱满，2004年模具产值530亿元。进口模具18.13亿?美元，出口模具4.91亿美元，分别比2003年增长18%、32.4%和45.9%。进出口之比2004年为3.69:1，进出口相抵后的进净口达13.2亿美元，为净进口量较大的国家。在万多家生产厂点中，有一半以上是自产自用的。在模具企业中，产值过亿元的模具企业只有20多家，中型企业几十家，其余都是小型企业。?近年来，?模具行业结构调整和体制改革步伐加快，主要表现为：大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于一般模具产品；专业模具厂数量增加，能力提高较快；三资及私营企业发展迅速；国企股份制改造步伐加快等。体制不顺，基础薄弱 “三资”企业虽然已经对中国模具工业的发展起了积极的推动作用，私营企业近年来发展较快，国企改革也在进行之中，但总体来看，体制和机制尚不适应市场经济，再加上国内模具工业基础薄弱，因此，行业发展还不尽如人意，特别是总体水平和高新技术方面。 ??? 第二，开发能力较差，经济效益欠佳我国模具企业技术人员比例低，水平较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。我国每个模具职工平均年创造产值约合1万美元，国外模具工业发达国家大多是15～20万美元，有的高达25～30万美元，与之相对的是我国相当