主体结构工程监理技术交底.doc

****工程 主体工程监理交底 施工单位应重点做好以下几项工作： ****地基和基础工程已完工，上部主体结构工程即将开始，为做好下一步工作，现交底如下： 一、工程实体质量的控制 （一）、轴线、标高、垂直度： 轴线控制。轴线偏差必须控制在规范允许范围以内，各层（各施工段）轴线要求施工单位在自检自复的基础上，及时报告现场监理人员进行复核，并填报技术校验单。 标高控制：每层梁板施工前应用水准仪测定总体水平面，用钢尺控制好层高及总高。标高必须经监理复核后方可进入下工序施工。 尺寸控制：门、窗和预留洞口位置、尺寸应符合设计和规范要求，在施工单位做好自检工作后上报监理，由监理人员进行复核。 （二）、材料质量控制： 1.所有进场原材料必须具有相关质量保证资料，经施工单位自检合格后，及时报请监理人员进行现场验收登记； 2.有关材料必须按照规范及上级建设行政主管部门的要求见证取样复试，复试结果出来后及时上报监理单位登记备查； 3.对于现场工程材料实际使用情况，施工单位经自检合格后及时报请监理人员进行验收，特别是隐蔽工程中相关材料的使用情况。 （三）、钢筋分项工程： 1.钢筋规格、直径、尺寸正确，锚固长度、焊接质量应符合设计和规范要求，构造柱插筋数量、位置准确、固定可靠，钢筋闪光对焊必须在工棚内完成，24小时内不得碰水，不能在雨天进行电渣压力焊，钢筋定位应事先弹线以便控制主筋位置。 2.钢筋工程经施工单位自检合格后报请监理检查，经检查合格后再由监理电脑申报质监人员进行验收。 框架节点及梁柱交叉处钢筋间距及保护层厚度必须取得设计和规范相一致。 要求严格做到：土建与安装施工同步，隐检申报验收与资料同步。 当梁高较大时，必须先完成钢筋工程后再封梁侧模。 6.现浇板负筋保护层厚度应严格控制（含马凳高度、数量，垫块强度、位置、数量等），在砼浇灌过程中，浇筑人员应事先搭设专用通道，不得随意站于负筋上（如确有需要须先用模板铺垫），钢筋工必须跟班作业以保证钢筋位置正确。 6.框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的吊筋或箍筋不得漏放，并应在板筋绑扎前检查完成。 7.为控制现浇板厚度、板底板面平整度，每一层梁板砼浇灌前应再次用水准仪测定总体水平面标高并标于构造钢筋上（间距不超过2m），以便在砼浇灌时控制板面标高。 8.预留洞孔位置尺寸应正确，孔洞周边钢筋加固要符合设计和规范要求。 9.楼梯、幕墙、有关设备、预留洞口、栏杆预埋件留设必须符合设计及规范要求，严禁用钢筋头代替预埋钢板。 （四）、模板分项工程： 1.支撑具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的施工动荷载。 2.承重模板在拆卸前砼强度应符合设计和规范要求，并须填报技术校验单（拆模专用试块复试报告须同时上报），经监理审核同意后方可拆模，拆卸顺序应符合有关规程要求。后浇带所在两轴线之间的梁板底模在后浇带混凝土强度未到设计强度前不准拆模。 3.砼柱、梁、剪力墙侧模间的对拉螺栓间距要适当，封模前底部杂物、积水必须清理干净，钢筋上因砌筑而粘上的砂灰须用钢丝刷干净，模板拼缝密实，模板下口的缝隙堵实，在浇砼24小时前柱、墙板底脚应用水泥砂浆勾缝。 4.框架结构部分要注意当跨度大于等于4m、悬挑长度大于等于2m的梁应按规范要求起拱。 5.柱、墙板支模前，必须经钢筋隐检合格后才准封模，外墙大角柱的模板应高出楼层。圈梁支模、梁板支模应与水电安装敷管同步进行。 （五）混凝土分项工程 1．应严格执行现场计量制度，要做到砂石料每车过磅，计量磅称必须准确、可靠，有计量局的标定。 2．砼的第一次试拌应报请监理至现场方可开浇。以后每次浇筑前须做塌落度测试，每台班抽查不少于两次。每次混凝土浇捣时施工单位应按规范要求留置好砼试块，且须经混凝土浇捣时旁站监理人员见证现场实际取样，用于质量验评的砼试块应按标准条件养护，用于拆模验评的砼试块应同条件养护。 3.浇筑时现场施工人员应预控好浇捣顺序和方法，严禁乱摊工作面。 4. 混凝土浇捣前柱、墙板底脚应事先用同标号水泥砂浆座浆5——10cm。 5.商品混凝土在浇筑过程中，严禁加水，并且应争取在混凝土初凝时间内完成浇捣及收头工作。 4.混凝土浇筑完毕后12小时以内，施工单位应及时覆盖养护，养护时间不少于7天（抗渗混凝土养护时间不少于14天）。在混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不得在其上面作业。 5.混凝土质量的检查和缺陷的修整，按有关规定程序进行。 6.第一车商品混凝土到场时，施工单位应及时对其配合比通知单内容、实物质量（含坍落度测试、运输时间的控制等）进行检查； （六）、砖砌工程控制方法及措施 1.施工方应认真控制好砌体的平面尺寸、轴线和标高，并及时报请监理人员复核。 2. 红砖、粘土多孔砖砌筑前要控制好其含水率在10--15%，严