《变频器基本功能与应用》修改版.ppt

变频器基本功能 2.1 通用变频器基本功能介绍 2.1.1频率控制功能 设置或改变变频器的运行频率，有5种频率控制方式： 1．由操作面板上的功能键控制频率 2．通过功能参数码预置频率 3．由操作面板上的功能电位器控制频率 4．由外端子控制频率 模拟量控制端子控制 （模拟电压、模拟电流） 接点控制端子控制 （频率上升、下降端子） 数字量控制 选择何种设置方法由变频器的功能参数值决定。 5. 由上位机通过数据线控制 变频器基本功能 6.变频器频率控制框图 应用哪个量控制频率，要通过功能预置。 变频器基本功能 在多功能端子中任选两个端子，可通过功能预置为升降速端子。 变频器基本功能 2.1.2 极限频率 极限频率包括 基本频率fb：变频器应用国家电网的频率。我国为50Hz。基本频率是确定U/f线的关键频率。基本U/f线我们在使用中不要轻易改动。 最高频率fmax：变频器允许输出的最高频率。对应最大给定信号的输出频率，大多数情况下最高频率fmax等于基本频率fb。 （如有的变频器工作在80Hz， fmax=80Hz） 最高频率的上升曲线按照基本频率曲线上升（见右图），与非基本曲线是两个概念 变频器基本功能 3.上限频率fH和下限频率fL 上限频率fH：允许变频器输出的最高频率。 下限频率fL：允许变频器输出的最低频率。 当设定了上下限频率后，频率控制信号X在全程变化时，输出频率在fL 和fH限定的范围内变化。 应用：将电动机的转速限制在一定范围内，防止意外飞车造成事故。如转矩控制、错误操作等造成超速。 变频器基本功能 2.1.3加速时间和减速时间 变频器驱动的电动机采用低频起动，为了保证电动机正常起动而又不过流，变频器必须设定加速时间。电动机减速时间与其拖动的负载有关，有些负载对减速时间有严格要求（举例：水泵），变频器须设定减速时间。 1．加速时间和减速时间的理论定义(两种定义方法) 其一：变频器输出频率从0上升到基本频率所需要的时间，称为加速时间；变频器输出频率从基本频率 下降至0所需要的时间，称为减速时间（见右图）。 变频器基本功能 其二：变频器输出频率从0上升到最高频率fmax所需要的时间，称为加速时间；变频器输出频率从最高频率fmax下降至0所需要的时间，称为减速时间（见下图）。 变频器基本功能 3．加速时间设定的原则及方法 加速时间设定原则：兼顾起动电流和起动时间，一般情况下负载重时加速时间长，负载轻时加速时间短。 加速时间设置方法：用试验的方法，使加速时间由长而短，一般使起动过程中的电流不超过额定电流的1.1倍为宜。有些变频器还有自动选择最佳加速时间的功能。 变频器基本功能 4．减速时间设定的必要性 1）负载需要停机时，为了使负载尽快停止，变频器采用降速停机的方法。在变频器降速过程中，电动机的转速高于了变频器的输出频率，电动机变为发电机，将机械能变为电能，这个电能由制动电阻所消耗，使电动机得到制动力矩而停止转动。 2）水泵制动时，快速停车会造成管道“空化”现象，损坏管道。为了防止水泵快速停止，设置一定的减速时间。 3）在卷绕应用时，为了在卷轴逐渐增大时使变频器的输出频率逐渐下降，设置较长的频率下降时间。 变频器基本功能 2.1.4加速曲线和减速曲线 1．加速曲线 (1) 线性上升方式 频率随时间呈正比的上升，适用于一般要求的场合。 (2) S型上升方式 先慢、中快、后慢，起动、制动平稳，适用于传送带、电梯等对起动有特殊要求的场合。 (3) 半S型上升方式 正半S型上升方式（图① ）：适用于大惯性负载。 反半S型上升方式（图②）：适用于泵类和风机类负载。 变频器基本功能 2．减速曲线 与加速曲线类似，也分为线性、S型和半S型（见下图）。 变频器基本功能 3．组合曲线的设置 根据不同的机型可分为三种情况： (1) 只能预置加、减速的方式，曲线形状由变频器内定，用户不能自由设置。 (2) 用户可选择不同加、减速时间的S区（如0.2S、0.5S、1S等）。 (3) 用户可在一定的非线性区内设置时间的长短。 变频器基本功能 2.1.4 回避频率（跳跃频率、跳转频率） 1.回避频率的概念：变频器跳过而不运行的频率，一般情况下一个系统可设三个以上。 2．设置回避频率的必要性：避免系统共振。 3．设置回避频率的方法 1)设定回避频率的上端和下端频率，如43Hz、39Hz，则回避39Hz~43Hz； 2)设定回避频率值和回避频率的范围，如41Hz、3Hz，则回避38Hz~44Hz； 3) 只设定回避频率，回避频率范围由变频器内定。