第2章菲克定律应用3学时.ppt

材料相变与扩散 江苏大学 材料科学与工程学院 戴起勋 2006 第2章 Fick定律的应用 2.1 Fick第一定律及应用 一 在单相系统中的稳态扩散 1 一维扩散 三 晶界薄膜的沉淀 A-B二元合金，在T1的均匀相冷至T0时有相析出。设晶界 是平面直线形，且当晶界上开始有β相析出时，沿晶界铺展 极快，形成一层薄膜。由相图可画出浓度分布。 几个重要解： 高斯（Gauss）解： 误差解： 正弦（Sine）解： 1 高斯解及应用 2 误差函数解 应用迭加原理使用高斯解积分可得 一般表达式： 4 正弦函数解 一般式为： 设周波长为 ，振幅 ， 则 扩散引起的衰减函数为： 5、 Fick定律在相变中的应用 结束语 1) 初始均质的第一相表面上生成第二相 最常见的是在723℃~910℃温度范围内，γ-Fe脱碳而在表 面生成α-Fe, 或α-Fe渗碳而在表面生成γ-Fe. 应用第二定律，设某合金含C量为Ci ,外界的碳势为Cs. 初始条件： C(x,0)=Ci, C(0,t)=Cs . 所以 xl : xl : 将边界条件代入误差函数解方程可得： 式中B1 、 B2为积分常数 .x= 时,误差函数的引数必为常数。因而： 式中β为一已确定的无量纲参数。在界面处x=l. 综合以上各关系式得到: 式中， Φ=D2 / D1 消去上式中的B1 、 B2 。得到 通过尝试法找出参数β. 在数学上，β是误差函数的引数;在物理上, β是抛物线长大规律的常数。函数 f(β)和 f(σ)可以查有关图,也可以计算. 式中, 【例2.8】 有一含0.40%C的合金钢薄壳在与0.01%C相平衡的CO和CO2气氛中进行800℃温度下的奥氏体化处理。在这些条件下表面生成一些α相.问：经30分钟后，生成的α相层有多厚？ 已知在800℃时，Dα=2×10-6cm2/s，Dγ =3×10-8cm2/s 0.4 0.24 0.02 0.01 解：在这里，Ci=0.40, Cs=0.01；从Fe-C相图得到C1=0.24 , C2 =0.02. D1 =Dγ, D2 =Dα, 所以Φ= D2/D1 =66.6. 如计算出β后,可得到 α的厚度.这里采用尝试法: 将有关数值代入公式,有 又若令β=0.1, 则 f(β) =0.0195; σ=0.816 , f(σ) =0.70 这样β值大体上已定出范围，再尝试得 β=0.105 计算结果：经30分钟后，生成的α相层为0.126mm . 利用尝试法计算：若令β=0.15, f(β) = 0.0457; σ=βΦ1/ 2 =1.224 , f(σ) =0.81 现在我们用前面介绍的两相中新相长大公式（经稳态扩散近 似处理）来计算。因为α相只有在γ相中长大,且忽略了γ相 中的扩散,则根据式（2.31）有： 稳态扩散近似处理方法和Wagner较精确解法的计算结果还 是比较接近的。若直接用脱碳公式: 则 误差较大 2) 由原始两相混合物生成单相 原始状态为二相混合物时（如钢的渗碳和脱碳）可能有四种情况. 分析0xl，边界条件：C2(0,t)=CS .界面 l处,局部平衡为： 在界面处的质量平衡为： 先求得β,若D、t已知，就能计算l 值. 和前面同样的方法根据初始条件和边界条件得：  图 正弦分布的浓度曲线随时间的变化 【例2.10】 有两相同材料的试样，组织呈正弦分布.把其中一个试样进行塑性变形，使厚度变为原来的1/10，其浓度变化的波长也被压缩为原来的1/10。这两试样在某温度下经过一定时间t后，发现经塑性变形试样的浓度振幅已衰减为原来的1/10。那么另一个试样的振幅下降多少？ 解：设原试样浓度波长为a，经压缩变形试样的振幅是： 取对数: 计算结果说明没有经过变形的试样，其浓度 振幅只下降了2.3%。 另一个试样的浓度振幅下降为： 【例2.11】 已知有一锰钢，在退火前锰的偏析程度为0.6%。若枝晶偏析平均距离l=0.02cm。希望将锰的偏析程度降低到0.4%，问在1100℃扩散退火需多长时间？ 解：由有关图或数据查得在1100℃锰在钢中的扩散系数为 因为 所以 【例2.12】一种低含碳量的18-8型奥氏体不锈钢试样在1000℃进行热处理，不幸在开始的一分钟内保护气氛失效，以致于在钢的表面发生了渗碳。假设气氛为恒定的碳势，渗碳对不锈钢表面的碳含量可达到1.2%（质量分数）。但在不锈钢中允许的碳含量应小于0.04%