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设备操作规范(全).docVIP

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设备操作规范(全)

编号:xx-QSM-S001 版本:A/0 作业名称 抛磨操作说明 序号 01 使用设备 打磨机 制作日期 作业步骤 生产现场保持整洁、照明充足。 插入电源线插头之前务必将设备开关置于“关闭”位置。 工作前先将打磨机空转约60秒,检查有无故障。 工作时必须佩戴正确劳保用品。 工作时保持良好的站姿或坐姿,保持身体平衡。 在完成一件产品后,操作人员应仔细检查一遍后再放入成品区域或转下一工序。 产品要摆放整齐,产品与产品之间有一定间距,轻拿轻放。 下班后应将工具放入工具柜,摆放整齐并清扫台面及地板,将未完成的产品摆放整齐 注意安全,不用打磨抛光时,要关机摆放好。 制表 : 审核: 核准: 编号:xx-QSM-S002 版本:A/0 作业名称 数冲操作说明 序号 01 使用设备 冲床机 制作日期 作业步骤 合上电源开头、合上气压机、合上冷水机电源、合上机床总电源与控制系统电源; 等NC、RFADY灯和TOP、DEAD、CENTER灯亮,根据程序员提供程序,插上磁盘,读出号码,并相应准备好上下冲模,根据图纸要求的板厚,配好下模的间隙,并按刀模号码装上,装完后,再次检查是否与程序号码不符的刀模号,修改正确,以避免调出不符的冲模,冲坏零件; 按RETRACT按钮,再次按下+X、+Y、T按钮,使机床回复原点状态灯亮; 工作台(TABLE)在开机之前注意工作台周围是否影响工作台移动的杂物、废物,保证工作台平滑移动; 踩下脚踏开头,(CLAMPS)当夹钳夹紧加工板料时,要注意保证不在被冲到夹钳的位置上,间隔必须按程序上的间距,调整夹钳距离; 注意事项: 工作台所移动之区域为危险区,不得站人; 冲床发生故障危险时,示警控制器则自动中断冲模操作并亮指示灯,不了 解清楚情况下,不能强制进行冲切,解除故障或原因后,才能执行冲切动作按钮; 严格按照操作规则进行操作,有权阻止其它无关人员动用设备; 制表 : 审核: 核准: 编号:XX-QSM-S003 版本:A/0 作业名称 数控折床操作说明 序号 01 使用设备 折床机 制作日期 \\.\\.\\ 作业步骤 打开总电源,开启机床电源,按油压马达起动旋钮; 按原点键,使机床回到原点,检查机器各部位是否正常; 旋转压力调整旋钮(向 方向),使上下模具距离为安全状态; 安装模具,选择所需要的模具.先装下模,使下模具内边平齐地放在固定座上,再装上模,与下模左右对齐,轻拨快速模具夹,使上模尖对准下模V模槽,踩脚踏开关,使机床徐徐力升,再慢慢加压,当上下模间隙为0时,再加压使压力表针指向红色位置,锁紧上模,再放开脚踏开关,连续几次,使上下模具,安全复位锁紧下模,放开脚踏开关; 旋转压力调整旋钮,使上下模间隙为10MM左右; 输入数据,按起动键,放入板材,慢慢加压,直至所需要的角度; 制表 : 审核: 核准: 编号:XX-QSM-S004 版本:A/0 作业名称 普通折床操作说明 序号 01 使用设备 折床机 制作日期 \\.\\.\\ 作业步骤 开机 A、 打开总电源,开启机床电源,起动暂停旋钮,按起油压马达; B、 开启脚踏电动开关,慢慢点动刀模具V型槽上方,看V型槽是否扣上刀模具稳合,然后慢慢加压使上刀与上模的间隙为0,再锁紧下模,踏上升脚踏使上刀复位原点; 起动旋钮压力按钮,减少压力10度,再打开自动脚踏开关,起动脚踏开关使机床空行运转,看机床是否异常情况,以待机床正常工作; 机床作业操作工艺 机床进行正常工作状态时放入板材,调至所需压力; 工作中要保持精神高度集中,手与身体各部位切勿伸入上模与下模之间; 注意安全,两人同时作业时,一人为主,另一人为辅,要互相呼应. 制表 : 审核: 核准: 编号:XX-QSM-S005

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