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大型油库安全评价方法的研究与探讨 《化工安全与环境》2010年第17期?总第1029期?§舞埝 大型油库安全评价方法的研究与探讨 刘华玺陕西华满安全环保技术有限公司 随着我国经济的快速发展,安全越来越受到重视,安全 评价方法的不断更新,众多评价方法的出现,为安全评价提 供了更多的选择空间,但同时也带来了怎样才能合适地选用 评价方法这一问题.特别是随着评价对象工艺的日益复杂化, 规模不断扩大化,危险因素不断增多等特点,选择合适的评 价方法十分重要. 下面用事故树分析法和道化学公司火灾爆炸危险指数法 对某油库进行安全现状评价,分析比较2种方法和评价结果. 一 ,安全评价方法的介绍 1.事故树分析法 故障树分析法(FaultTreeAnalysis,FTA)采用逻辑方 法,将事故的因果关系形象描述成为一种有方向的树.把 系统可能发生或已发生的事故(称为顶事件)作为分析起点, 将导致事故的原因事件按因果逻辑关系逐层列出,用树形图 表示出来,构成一种逻辑模型,然后定性或定量地分析事件 发生的各种可能途径及发生概率,找出避免事故发生的各种 方案并优选出最佳安全对策.FTA法形象,清晰,逻辑性强, 能对各种系统的危险性进行识别评价,既适用于定性分析, 又能进行定量分析. 2.道(DOW)化学公司火灾,爆炸危险指数评价法 道化学公司(DOW)火灾,爆炸危险指数评价法(第七 版)是根据以往的事故统计资料,物质的潜在能量和现行的 安全措施情况,利用系统工艺过程中的物质,设备,物量等 数据,通过逐步推算的公式,对系统工艺装置及所含物料的 实际潜在火灾,爆炸危险,反应性危险进行评价的方法.具 体方法如下: 根据单元物质系统MF,工艺条件(一般工艺危险系数F. 和特殊工艺危险F,),通过一系列计算(单元火灾爆炸指数, 影响区域,破坏系数计算)确定单元火灾爆炸危险程度(最 大可能财产损失及采取安全措施后的最大可能财产损失MP— PD,最大可能损失日MPDO和停产损失Bt),并与安全指标 比较,判断事故损失能否被接受. 二,评价对象 以某一油库作为评价对象. 某二级石油库共有16个钢制油罐,每组8个油罐,分布 在两组防火堤之内.储罐情况见表1. 三,安全评价结果 1.火灾,爆炸危险指数评价法评价结果 被评价的油库存在着汽油,柴油,煤油,按照DOW法 (第七版)对该工段进行安全评价,评价过程见表2,表3. 表1某油库储罐分布情况 分区设备名称规格型号数量性能参数运行状况 钢质立式内公称直径7000, 300m2良好 浮顶油罐高度9420 1区立式内浮顶公称直径14473, 3000m4良好 (柴油,煤油)钢油罐高度14473 立式内浮盘公称直径18000, 3000m2良好 油罐高度12691 立式内浮盘 3000m21800×l2691良好 油罐 2区立式内浮盘 3000m41800x12691良好 (汽油)油罐 钢质立式拱 lO00m21l000×124427良好 顶油罐 表2火灾,爆炸指数(Famp;EI)表 单位:某油库畅所:油库库区内 位置:某二级油库l工艺单元:储罐区域汽油 工艺设备中物料:汽油(柴油,煤油) 确定以下的物质:汽 操作状态:一设计一开车一正常操作一停车油 ,柴油,煤油 物质系数(MF):汽油l6,柴油 操作温度:夏季最高温度37℃1O ,煤油10 危险系数范围采用危险系数 1.一般工艺危险基本系数1.00l_0O A.放热化学反应0.30～l_250 B.吸热反应0.20～0.400 C.物料处理与输送0.25～1.05O.85 D.密闭式或室内工艺单元0.25—0.900.45 E.通道O.20—0.350 F.排放和泄漏控制O.20—0.500.50 一 般工艺危险系数(F1)2.8O 2.特殊工艺危险 基本系数1.001.00 A.毒性物质O.2O～O.8OO.2O B.负压(lt;500mmHg)0.5OO C.接近易燃范围的操作:惰性化, 未惰性化 (1)罐装易燃液体O.5O0,5O (2)过程失常或吹扫故障O.3OO (3)一直在燃烧范围内0.80O D.粉尘爆炸0.25～2.00O E.压力:操作压力(kPa,绝对) O.20 释放压力(kPa,绝对) F.低温0.2O一0.3O0 G.易燃及不稳定物质量(kg) 物质燃烧热Hc(J/kg) (1)工艺中的液体及气体 -- CHEMICALSAFETYamp;ENVIRONMEN丁@——?7? (续表2) (2)贮存中的液体及气体1.2O (3)贮存中的可燃固体及工艺中的 粉尘 H.腐蚀与磨损0.1O一0.75O.1O I.泄漏一接头和填料0.10～1.5O0.1O J.使用明火设备0 K.热油,热交换系统0.15一1.15O L传动设备O.5O0 特殊工艺危险系数(