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浅谈成套设备仪表设计所产生的问题以及解决方法 曾建辉 （广东寰球广业工程有限公司电仪室） 在一个中大型的石化项目中，会有各种工艺成套设备，包括工艺设备本体、连接的管道﹑仪表及电控设备等，有的可能做成撬装，称之为packaged equipment。最典型的成套设备是压缩机，例如LNG 项目中的回气风机，聚丙烯项目中的循环气压缩机PK250、PK320、PK360 等。成套设备是构成整个工艺装置的组成部分，缺一不可。而在成套设备中，仪表及控制系统又是重要一环，是成套机组正常运行的保证。本文旨在说明，在工程设计中，因对于成套设备所附带的仪表考虑不周而容易产生的问题及解决方法。 通过几个项目的设计、采购及施工等实施来看，设计主导专业和有关附属专业只注重工艺设备本身的工程设计，而往往将工艺成套设备附带的仪表及控制系统忽视了。一来是因为设备制造厂商资料来的比较晚，二来认为这部分由厂商负责不需考虑。成套设备虽然都由供货商负责设计制造，如果在我们整个工程设计过程中没有对这部分给予重视的话，到了工程施工阶段，出现问题较多的就集中在成套设备上。先来看看项目中，成套设备到货后产生的问题，现场接线箱的电缆接口不符合要求，比如接线箱开的G 螺纹的口，而设计开的电缆格兰是NPT螺纹的，两者对不上；转速信号只有传感器，是非标准信号，无变送器，无法接入DCS 系统；成套设备PLC 系统的通讯协议与DCS 系统要求的通讯协议不一致，等等。 为什么会产生这些问题呢？是由于设计与成套设备接口不清、设计没有对成套设备的附带仪表及系统作出要求、没有对成套设备的过程文件进行审阅等原因。可见在设计阶段，忽略了这部分。但最终设备到货了，各种仪表及附属材料已经采购或生产，为满足要求，只能重新设计，发大量设计变更，重新更换材料，造成材料浪费，甚至还需要新采购辅助设备，造成安装调试不能及时，影响了项目进度。 在现场服务阶段,成套设备的仪表设计和解决问题成了一个主要的工作。但这些问题应该解决在设计阶段，起码是大部分。如何解决这些问题，以下浅谈几点： 一、应从成套设备签订技术协议开始 工艺专业在编写询价文件中要包含所附带仪表及控制系统的要求，在重要的成套设备技术谈判要有自控专业人员参与。根据每个成套设备的特点，对应的交接面会有不同，供货范围也不同。所以第一步要确定供货范围，比如规定界区内的仪表由供货商提供，所配套的控制系统、电缆、仪表安装材料等都要一项一项确定。对于设计来说，就是分工要明确，包括仪表的供电、供气、伴热等，只有明确了，在设计时才会考虑周全而不会漏项。如上面所说的速度传感器，厂家供货是已包括，但变送器由哪方提供没有确定。设计方与业主认为由成套设备包含，但实际供货商并没有包括这部分报价，只能由设计方补充规格书，由业主补充采购。在一些项目中还要求的更加细致，例如仪表安装由哪方负责，是厂商安装还是厂商指导安装，调试又是哪方负责等都一一列明，这样也使业主明确，同时厂家按需报价。在总承包项目中尤为重要。以下是某项目中，国外承包商对于定义的其中一类成套设备的分工规定： P: Package supplier I: ICS Vendor C: Contractor Item Task Description Design Supply Installation 1 Standard instruments (§ 2.1. Standard Instruments) Data sheet Specification P P P P P P 2 Other instruments (§ 2.2. Not Standard Instruments) Data sheets Specification P P P P P P 3 Instruments accessories Impulse lines and fiftings Labels on supports Cable glands Supports P P P P P P P P P P P P 4 Local panel (No junction boxes) Terminals All cables glands Labels Supports P P P P P P P P P P P P 5 Cables From instrument to local control panel Special cables P P P P P C 6 Cables trays From instruments up to local panels From local panels up to skid battery limits From s