材料成型及控制工程专业毕业论文 手机后盖I塑料成型工艺及模具设计.doc

材料成型及控制工程专业毕业论文--手机后盖I塑料成型工艺及模具设计 摘 要 本文分析了手机后盖塑件的成型特点对模具结构各工艺参数包括锁模力流道截面尺寸等模具参数的进行了计算校核设计了一副一模两腔单分型面的带有斜顶针以及斜导柱侧向抽芯机构的潜伏式浇口注射模具该模具的关键是解决分型面的选择侧抽芯结构的设计潜伏式浇口位置确定冷却系统的布局塑件浇注系统布局等问题以及在实现这些功能的情况下如何使模具有效而可靠的运动同时并通过Moldflow模拟分析软件对变形填充浇口排气冷却压力和注射成型时间等参数进行分析和优化预测产品在成型过程中可能出现的问题 关键词手机后盖注射模具一模两腔单分型面Moldflow Abstract This paper analyzes the mobile phone back cover I molding of plastic parts characteristics process parameters on the mold structure including the clamping force such as mold flow section size parameters were calculated check designed a injection mold with one-mode two-cavity single-classification surface inclined thimble and oblique guide pin lateral core-pulling mechanism and formed by the subsurface gate The key is to solve the mold parting surface of choice side core of the structure the subsurface gate location determine the layout of the cooling system plastic casting system layout and other issues as well as in the realization of this function how to mold an effective and reliable movement At the same time and through Moldflow simulation software on the deformation filling gate exhaust cooling pressure and time parameters of injection molding analysis and optimization forecast products in the molding process problems that may arise Key words Mobile phone back cover I Injection mold A two-cavity mold Single sub-surface Moldflow 目 录 前 言 1 第一章 绪论 2 11 模具工业在国民生产中的作用 2 12 塑料模具工业的现状 2 13塑料模具工业的发展趋势 3 第二章 塑件的成型工艺性分析 5 21 塑件材料的选用与性能分析 5 com 材料的选择 5 com ABS的性能分析 6 22 手机后盖塑件的测绘 7 com盖塑件的二维图 7 com盖塑件的三维图 8 23 手机后盖塑件的结构分析 10 第三章 模具结构形式的初步拟定 11 31 确定型腔数量及排列方式 11 32 模具结构形式的确定 11 第四章 成型设备的选用 14 41 注塑机的选择 14 com盖I塑件的计算 14 com型号的初步确定 14 42 模架的选择 15 43 模具参数的校核 15 第五章 分型面的选择与浇注系统的设计 18 51 确定型腔数量及排列方式 18 52 注射模分型面的选择 18 53浇注系统的设计 19 com的设计 19 com 分流道设计 20 com 浇口设计 22 第六章 成型零部件设计 24 61 成型零部件的结构设计 24 62 成型零部件尺寸的计算 25 com 定模型腔尺寸计算 25 com 动模型芯尺寸计算 27 第七章 侧向分型与抽芯机构 31 71 侧向抽芯机构的分类及组成 31 72 斜导柱侧向分型与抽芯机构 32 com 抽芯力与抽芯距的确定 32 com 斜导柱