过程原理第一章 流体流动.ppt

1.6 流量测量 1.6.1 测速管（毕托管） 1.6.2 孔板流量计 1.6.3 文丘里（Venturi）流量计 1.6.4 转子流量计 2、压力 定义 3、粘度 牛顿粘性定律 5. 直径与当量直径 二、流体流动的基本原理 2、能量衡算----伯努利方程 3、对柏努利方程的讨论 三、流体流动形态 1atm=101.325kPa=760mmHg=1.033kgf/cm2=10.33mH2O=1.013bar 1at =1kgf/cm2=735.6mmHg=10.00mH2O=98.07kPa=0.9807bar 压力的单位 SI：N/m2=Pa 绝对压力 以绝对真空为基准测得的压力。 表压及真空度 以大气压为基准测得的压力。 表压=绝对压力-大气压力 真空度=大气压力-绝对压力 压力的表示 绝对真空 大气压力 p2 p1 表压 绝对压力 真空度 绝对压力 绝对压力、表压和真空度的关系 大气压力 物理意义：单位速度梯度上剪应力的大小。 单位：Pa·s 或 kg/m·s 或 P 1P=100cP=0.1Pa·s 4、流速与流量 1、物料衡算-----连续性方程 m或J/N J/kg 以单位质量流体为研究对象： 以单位重量流体为研究对象： 例 如附图所示，料液由敞口高位槽流入精馏塔中。塔内进料处的压力为30kPa（表压），输送管路为φ45×2.5mm的无缝钢管，直管长为10m。管路中装有180o回弯头一个，90o标准弯头一个，标准截止阀（全开）一个。若维持进料量为5m3/h，问高位槽中的液面至少高出进料口多少米？ 操作条件下料液的物性： ， Pa·s 解：如图取高位槽中液面为1-1′面， 管出口内侧为2-2′截面，且以过2-2′ 截面中心线的水平面为基准面。在1-1′ 与2-2′截面间列柏努利方程： z1=h； u1≈0； p1=0（表压）； z2=0； p2=20kPa（表压）； m/s 取管壁绝对粗糙度 mm，则 查得摩擦系数 进口突然缩小 180o回弯头 90o标准弯头 标准截止阀（全开） J/kg 思考：如将截面2-2′取在管出口外侧 ，计算结果如何？ 本节重点：直管阻力与局部阻力的计算，摩擦系数的影响因素。 1.5 管路计算 1.5.1 简单管路 1、管径不变的简单管路： qv , u, d不变，可直接用阻力公式计算。 2、由不同管径组成的串联管路： 图1-30 简单管路 特点： （1）流体通过各管段的质量流量不变，对于不可压缩流体，则体积 流量也不变，即： （2）整个管路的总能量损失等于各段能量损失之和，即 简单管路的计算------ 操作型计算（一） 通常采用试差法 简单管路的计算------ 操作型计算（二） 试差法计算流速的步骤： （1）根据柏努利方程列出试差等式； 可初设阻力平方区之值 （2）试差： 符合？ 简单管路的计算------ 设计型计算 步骤：（1）根据经验取 u 的值； （2）由qv计算d，再根据管道标准圆整d； （3）由柏努利方程列出等式，计算p1或z1； （4）选择合适的流速，使得管路最优化。 例 常温水在一根水平钢管中流过，管长为80m，要求输水量为40m3/h，管路系统允许的压头损失为4m，取水的密度为1000kg/m3，粘度为1×10-3 Pa·s，试确定合适的管子。（设钢管的绝对粗糙度为0.2mm） 解：水在管中的流速 代入范宁公式 实践表明，湍流时值多在0.02～0.03之间，可先假设 m 校核 ： m/s 查图得 ＝0.025，与原假设不符，以此 值重新试算，得 m， m/s， 查得 ＝0.025，与假设相符，试差结束。 由管内径 m，查附录表 ，选用ф114×4mm的低压 流体输送用焊接钢管，其内径为106mm，比所需略大，则实际 流速会更小，压头损失不会超过4m，可满足要求。 例 粘度为30cP、密度为900kg/m3的某油品自容器A流过内径40mm的管路进入容器B 。两容器均为敞口，液面视为不变。管路中有一阀门，阀前管长50m，阀后管长20m（均包括所有局部阻力的当量长度）。当阀门全关时，阀前后的压力表读数分别为8.83kPa和4.42kPa。现将阀门打开至1/4开度，阀门阻力的当量长度为30m。试求：管路中油品的流量。