[物理]第5章 螺纹联接与螺旋传动.ppt

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[物理]第5章 螺纹联接与螺旋传动

第五章 螺纹联接与螺旋传动 合肥学院 王学军 第五章 螺纹联接与螺旋传动 基本概念:螺纹联接是利用螺零件构成的联接。 特点:构造简单,拆装方便,工作可靠,标准件,应用广。 5-1 螺纹 一、 螺纹的主要参数 D——螺纹大径 d1 ——螺纹小径 d2 —— 螺纹中径 p —— 螺距 n —— 线数 S ——导程 ? ——螺纹升角 ? ——牙型角 ? ——牙型斜角 旋向 5-1 螺纹 按螺旋线绕行方向分 左旋 右旋(常用) 5-1 螺纹 二、螺纹副的受力关系、效率和自锁 圆周力: 拧紧时 松开时 效率: 拧紧时 松开时 自锁条件: 5-1 螺纹 三 、常用螺纹的特点和应用 螺纹的分类: 按牙形:三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、管螺纹 按母体形状:圆柱螺纹、圆锥螺纹 对螺纹的要求: 足够的强度和良好的工艺性 联接螺纹:自锁 管 螺 纹:紧密性、气密性 传动螺纹:效率高 调整螺纹:精度高 起重螺纹:效率高、自锁性好 5-1 螺纹 1 、普通螺纹(代号:M GB/T 192-1981) 特点: 螺纹的牙型角? = 2? =60 ? 。因牙型角?大,所以当量摩擦系数大,自锁性能好,主要用于联接。 5-1 螺纹 1 、普通螺纹(代号:M GB 192-1981) 细牙螺纹与粗牙螺纹的比较 粗牙:常用 细牙:自锁性能更好。常用于承受冲击、振动及变载荷、或空心、薄壁零件上及微调装置中 细牙的缺点:牙小,相同载荷下磨损快,易脱扣。 5-1 螺纹 2 、矩形螺纹 特点:牙形为正方形, ?=0?,所以效率高,用于传动,牙根强度弱,加工困难,常被梯形螺纹代替 5-1 螺纹 3 、梯形螺纹(代号:Tr GB/T 192-1981) 特点: ?=2?=30?。比矩形螺纹效率略低。牙根强度高,易于对中,易于制造,剖分螺母可消除间隙,在螺旋传动中有广泛应用。 5-1 螺纹 4、锯齿形螺纹(代号:B GB/T 13576.1—1992) 特点:工作边?=3?,非工作边?=30?,便于加工。它综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点,能承受较大的载荷,但只能用于单向传动。 5-1 螺纹 5、非密封管螺纹(代号:G GB/T 7307—1987?)? 特点:用于管件联接的三角螺纹,?=55?螺纹面间没有间隙,密封性好,适用于压强在1.6MPa以下的联接。 5-1 螺纹 6 、密封管螺纹(代号:G GB/T 7306—1987?)?? 特点:螺纹均布在锥度为1:16的管上,?=55?或60 ?螺纹面间没有间隙,不用填料,靠牙变形,密封性好,适用于高温、高压的联接 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 一 、螺纹联接的基本类型 1、 螺栓联接 普通螺栓联接 绞制孔螺栓联接 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 2、 螺钉联接 特点:被联接件不宜做成通孔。不宜经常拆卸。 拧入深度: 铜或青铜:H=d 铸铁:H=1.25~1.5d 铝合金:H=1. 5~2.5d 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 3、双头螺柱联接 特点:被联接件不宜做成通孔又需要经常拆卸或用螺钉无法安装。 拧入深度: 铜或青铜:H=d 铸铁:H=1.25~1.5d 铝合金: H=1.5~2.5d 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 4 、紧定螺钉联接 旋入被联接件的螺纹孔中,顶住另一被联接件的表面或凹坑。 固定两个零件或传递不大的力矩。 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 二 、标准螺纹联接件 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 二 、标准螺纹联接件 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 三 、螺纹联接零件常用材料和机械性能等级 1、常用材料: 普通联接:低碳钢,中碳钢,如:Q215、Q235和10、15、35、45号钢 变载荷或有冲击、振动的重要联接:合金钢,如: 40 Cr、15MnVB、30CrMnSi 螺母材料一般较相配合的螺栓的硬度低20~40HBS 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 三 、螺纹联接零件常用材料和机械性能等级 2 、螺栓、螺钉、螺柱性能等级 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 三 、螺纹联接零件常用材料和机械性能等级 3、螺母性能等级 5-3 螺纹联接的预紧 5-3 螺纹联接的预紧 预紧的作用: 预紧可使联接在承受工作载荷之前就受到预紧力F`的作用,以防止联接受载后被联接件之间出现间隙或横向滑移。预紧也可以防松 控制预紧力的目的: 预紧力过大,会使联接超载 预紧力不足,可能导致联接失效 重要的螺栓应控制预紧力。 5-3 螺纹联接的预紧 拧紧螺母时的力矩和预紧力的关

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