绞车换绳措施09.10.17.docVIP

绞车换绳安全措施 一、施工项目：更换北码钢丝绳 二、组织措施： 项目负责人：谢瑞明 安全负责人：阎天顺 技术负责人：张全林 三、施工内容: 1、退下北码绳，人工将绳拖到停车位置。 2、打开“旁通开关”按钮，继续向下开车。 3、将南码绳钩头用绳卡子固定在滚筒上。 4、继续退北码绳，直至退完。 5、将新钢丝绳绕过天轮拉到绞车房，用压板将绳头固定在滚筒上，余绳不小于1.2m。 6、开车缠新绳，派专人传递信号，派五个人起吊绳垛子，保证绳垛自由旋转，并在开车时紧密关注，开车速度不超过0.5m/s。 7、缠好后制作钩头，严格按照标准制作，用8副Φ28的U形卡子卡到老桩绳上。 8、用回头轮车挂两个重罐，往井筒回车，开始排绳，滚筒上至少留三圈钢丝绳。 9、发信号，往上开车，进行排绳。 10、用8副Φ28的U形绳卡、钢丝绳不少于1.1m制作钩头。 11、挂重车往下回北码绳。 12、关上深度指示器，将北码回到井底。 13、锁住南码绳，打开调绳离合器，把北码回到井底停车位置，关闭调绳离合器。 14、编码器校正，在正常停车时，将编码器校正旋钮打至“开”，以正常开车方式中速运行2—3勾，务必保证提升过程中不消信号的情况下，两齐平开关动作到位自动停车，然后将编码器校正旋钮打至“关”，然后重新启动保护PLC和行程PLC。 四、安全措施： 1、参加施工人员在换绳前应学习本措施，应了解施工内容及所要注意的安全事项，听从现场负责人的统一指挥，协调一致，相互照应，搞好自主保安及相互保安。 2、换绳前做好一切准备工作，将所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全，并由专人对安全用具进行详细检查，确保安全施工。 3、零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录。 4、利用导链起吊钢丝绳垛子时，起吊前应检查起吊用具是否安全可靠，保持起吊中心与起重物重心一致，严禁将手、脚放在起重物下方，拉链时，应缓慢平稳，保持拉链方方与链轮一致，起重架不能歪斜，腿下应采取防止重心偏移的措施。 5、施工过程中，工作人员必须严格服从指挥人员统一指挥。 6、缠新绳时，专门传递信号人员认真检查钢丝绳垛子至绞车房无问题后，发出开车信号，进行缠绳，并时刻关注钢丝绳缠绕状况，不得马虎大意。 7、缠新绳时，钢绳附近严禁站人，绳卡子、夹板、螺丝等使用前应详细检查，确认完好后方可使用，绳卡子、夹板应固定牢靠，绞车司机精心操作，平稳运行（速度不超过0.5米/秒），严禁生拉猛拽。 8、施工过程中绞车司机，应一人操作，一人监护。密切关注钢丝绳缠绕状况。 9、检修完毕，清理现场，认真检查，看是否有其它用具遗留在检修设备内。 五、技术措施： 1、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》进行施工。 2、机运部派专人进行现场监督指导。 3、各联接件应齐全、牢固、无松动。 4、试运行时，应认真观察压力表情况，轴承温度及润滑系统是否正常。 5、认真观察机械运转部分的运转情况，声音及制动情况有无异常。