炼钢用尘泥团块审定稿DOC - 中华人民共和国行业标准.docVIP

ICS77.140.99 H34 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T XXXXX—XXXX 炼钢用尘泥团块 dust and sludge agglomerate for steel making 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草位： 本标准主要起草人： 炼钢用尘泥团块 范围 本标准规定了炼钢用尘泥团块的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和质量证明书。 本标准适用于由炼铁、炼钢、轧钢等工艺过程产生的固态废物经加工后供炼钢使用的尘泥团块。 本标准中的尘泥团块主要用在炼钢转炉中，起到化渣，减少转炉吹损的作用。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2007.1 散装矿产品取样制样通则 手工取样方法GB/T 2007.2 散装矿产品取样制样通则 GB/T 2007.7 散装矿产品取样制样通则 粒度测定方法-手工筛分法GB/T 6730.5 铁矿石 全铁含量的测定 三氯化钛还原法 GB/T 6730.10 铁矿石化学分析方法 重量法测定硅量 GB/T 6730.17 铁矿石化学分析方法 燃烧碘量法测定硫量 GB/T 6730.19 铁矿石化学分析方法 铋磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 6730.61 铁矿石碳和硫含量的测定高频燃烧红外吸收法GB/T 6730.65 铁矿石 全铁含量的测定 三氯化钛还原GB/T 6730.66 铁矿石 全铁含量的测定 数值修约规则与极限数值的表示和测定GB/T 10122 铁矿石(烧结矿、球团矿)物理试验用试样的取样和制样方法GB/T 10322.1 铁矿石 取样和制样方法连铸保护渣化学分析方法 燃烧气体容量法和红外线吸收法测定碳含量dust and sludge agglomerate for steel making 由炼铁、炼钢、轧钢等工艺过程产生的固态废物经配料、混合、压球或造球、干燥或烧结等工序加工后，具有一定强度和形状的含铁团块。按碳含量分为含碳尘泥团块与不含碳尘泥团块；按化学成分和物理性能划分一级品和二级品。 技术要求 不含碳尘泥团块的代码为DSA，其技术要求按表1的规定，含碳尘泥团块代码为CDSA,其技术要求按表2的规定。 不含碳尘泥团块DSA的技术要求 分级 化学成分（质量分数）/% 物理性能 TFe S P SiO2 C 水分 粒度（10mm～50mm）/% 落下强度/次 抗压强度/N 一级 ≥55.00 ≤0.18 ≤0.06 ≤6.0 ≤8.0 ≤1.0 ≥95 ≥5 ≥1200 二级 ≥51.00 ≤0.20 ≤0.10 ≤7.0 ≤8.0 ≤2.0 ≥90 ≥3 ≥800 含碳尘泥团块CDSA的技术要求 分级 化学成分（质量分数）/% 物理性能 TFe S P SiO2 C 水分 粒度（10mm～50mm）/% 落下强度/次 抗压强度/N 一级 ≥50.00 ≤0.18 ≤0.06 ≤6.0 ≥10.0～13.0 ≤1.5 ≥95 ≥5 ≥1200 二级 ≥48.00 ≤0.20 ≤0.10 ≤7.0 ≥8.0～10.0 ≤2.0 ≥90 ≥3 ≥800 试验方法 取样与制样 取样地点 尘泥团块在成品输出皮带上或运输车上取样。 取样和制样方法 在成品输出皮带上采用手工取样时，按GB/T 10122的规定执行。 在成品输出皮带上采用机械取样时，按GB/T 10322.1的规定执行。 在运输车上手工取样时，按GB/T 2007.1的规定执行。 制样按GB/T 2007.2的规定执行。 试验方法 全铁含量的测定按GB/T 6730.5、GB/T 6730.65或GB/T 6730.66执行。 硫含量的测定按GB/T 6730.61或GB/T 6730.17执行。 磷含量的测定按GB/T 6730.19执行。 二氧化硅含量的测定按GB/T 6730.10执行。 碳的测定按GB/T 6730.50或YB/T 190.7执行。 水含量的测定按附录A执行。 粒度的测定按GB/T 2007.7执行。 落下强度的测定按附录B执行。 抗压强度的测定按附录C执行。 检验规则 组批 产品按批交货，一次交货为一批。每批为一检验单位，每一检验批为 150t，最大批重为300t。 检查和验收 尘泥团块质量的出厂检验由供方技术质量部门负责进