塑料成型工艺与模具3-02-27.ppt

第二章 塑料成型工艺基础 第一节 塑料及其基本性能 一、塑料的定义和组成 二、塑料的分类与特点 三、塑料的基本性能与用途 第四节 聚合物在模内的 流动状态 一、聚合物流体在圆形截面流道中流动 二、聚合物流体在狭缝形流道中流动 三、聚合物熔体在模内的流动行为 聚合物流体的流变性质与聚合物本身的性质、成型设备的形式、结构和性能等有关。 目前的成型设备中，流道的常见形式有：圆形、狭缝形、环形、矩形的等截面流道；锥形流道等截面形状各异的变截面流道。 一、聚合物流体在圆形截面流道中的流动 对聚合物流体的流动做如下假设： 流体的剪切应力和剪切速率关系服从指数定律： 流体的流动为稳态层流； 流体不可压缩； 流动为等温过程； 流体在流道壁上不产生滑动； 流体粘度不随时间变化。 二、聚合物流体在狭缝形  流道中的流动 若聚合物流体在图所示狭缝形流道中的流动，同理可得出流速、剪切应力在流道截面上的分布，以及聚合物流体体积流率的表达式。 三、聚合物熔体在模内的 流动行为 聚合物熔体的形变和流动具有粘性性质和弹性行为，其弹性行为对注射成型影响很大，常常会使熔体在模内流动产生端末效应和失稳流动等问题，最终导致塑件产生变形扭曲及熔体破裂等缺陷。 因模具浇口的影响，会使熔体在充模时发生喷射运动，使制品表面粗糙及产生表面疵瘢等缺陷。 1）入口效应 入口效应是聚合物熔体在管道入口端因出现收敛流动，使压力降突然增大的现象。 熔接痕处的V形缺口 分子的扩散和缠绕 第五节 聚合物的物理 化学行为 一、聚合物的结晶 二、成型过程中的取向作用 三、聚合物的降解 四、聚合物的交联 在一定条件下，聚合物能够结晶或改变结晶度、能借外力作用产生分子取向；分子键中存在薄弱环节或有活性反应基团（活性点）时，聚合物能发生降解或交联反应。 一、聚合物的结晶 结晶过程是聚合物由非晶态转为晶态的过程，其只能发生在玻璃化温度以上和熔点以下这一温度区间内。 聚合物的结晶过程也由晶核生成和晶体生长两步完成。 具有结晶倾向的聚合物在成型的塑料制品中是否出现晶形结构，由成型时塑料制件的冷却速率来决定。 结晶对聚合物的影响很大，结晶造成分子的紧密聚合状态，增强了分子间的作用力，使聚合物的强度、硬度与熔点、耐热性和耐化学性提高，弹性、伸长率和冲击强度降低。 无定形聚合物的分子排列杂乱无章、无规则地相互穿插交缠的。体形聚合物的分子链间存在大量交联，分子链难以做有序排列，所以都具有无定形结构。 二、成型过程中的取向作用 1、流动取向 流动取向指在熔融成型或浓溶液成型中，高分子聚合物的分子链、链段或其他添加剂，沿剪切流动的运动方向排列。 2、拉伸取向 指高分子化合物的分子链、链段或微晶等受拉伸力的作用沿受力方向排列。 三、聚合物的降解 聚合物成型制件(塑件) 常常 是在高温和应力作用下进行的。 在高温、应力、氧气和水分等外部条件作用下聚合物发生化学分解反应，导致: 聚合物分子链断裂、相对分子质量下降； 聚合物弹性消失、强度降低、粘度变化； 熔体发生紊流和制品表面粗糙、使用寿 命减短。 产生这种现象称为聚合物降解。 当聚合物熔体温度高于其降解温度后，聚合物发生降解，使制品的外观质量和力学性能降低。 四、聚合物的交联 聚合物由线形结构转变为体形结构的化学反应过程成为交联。 与线形聚合物比较，经过交联后，聚合物的强度、耐热性、化学稳定性和尺寸稳定性均能比原来有所提高。 塑料的工艺特性表现在许多方面，有的只与操作有关，有些特性直接影响成型方法和工艺参数的选择。 5、热敏性 聚甲醛、聚三氟氯乙烯等热稳定性差的塑料，在高温下受热时间较长、浇口截面过小或剪切作用大时，料温增高就易发生变色、降解、分解的倾向，塑料的这种特性称为热敏性。 二、热固性塑料的工艺特性 与热塑性塑料相比，热固性塑料制件尺寸稳定性好、耐热性好和刚性大，在工程上应用十分广泛。 V形缺口只是感官视觉效果，此处极易产生应力集中，导致制件破裂 降解 黑点/黑纹 第五节 塑料的成型 工艺特性 一、热塑性塑料