石油概论选修行业背景类6增产增注.ppt

第6章 油水井增产增注措施 §6.1 概述 本章主要内容： 水力压裂 酸化 防砂与清砂 防蜡与清蜡 调剖堵水 §6.1 概述 油气井产量的主要影响因素 产层的能量(压力) 产层的渗透性 流体的流动性能 §6.2 水力压裂 思路 地层孔隙裂缝小？ §6.2 水力压裂 6.2.1岩石的力学性质 §6.2 水力压裂 6.2.1岩石的力学性质 裂缝方向总是垂直于最小主应力轴。 §6.2 水力压裂 造缝条件 §6.2 水力压裂 水力压裂是利用地面泵组，将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，在井底蹩起高于地层强度的压力，使井底附近地层产生裂缝； 继续注入带有支撑剂的携砂液，使裂缝延伸并填以支撑剂，从而形成高导流能力的填砂裂缝。 §6.2 水力压裂 6.2.2 压裂液 作用： 传递和施加压力，使地层破裂。 §6.2 水力压裂 6.2.2 压裂液 类型： 水基压裂液 — 水 + 成胶剂 + 其他 §6.2 水力压裂 6.2.3 支撑剂 性能要求： 粒径均匀 密度低 强度高 圆球度高 杂质少 货源广、价廉 §6.2 水力压裂 6.2.3 支撑剂 常用类型： 天然砂 — 粗晶石英砂（低强度） 人造支撑剂 树脂包层支撑剂 — 树脂包裹砂粒，中等强度，密度低，接触面增大，抗闭合压力高，防破碎，防嵌入。 §6.2 水力压裂 6.2.4 压裂设计 主要内容： 裂缝几何参数优选及设计； 压裂液类型、配方选择及注液程序； 支撑剂选择及加砂方案设计； 压裂效果预测和经济分析等。 §6.2 水力压裂 6.2.5 压裂工艺过程 §6.2 水力压裂 6.2.6 压裂设备与材料 压裂车； 压裂液罐车； 供砂车； 支撑剂。 §6.2 水力压裂 §6.3 酸化 思路 地层孔隙裂缝小？生产中发生堵塞？ §6.3 酸化 酸化的原理是利用酸液对岩石胶结物或地层的孔隙、裂缝内的堵塞物的溶解和溶蚀作用，恢复或提高地层孔隙和裂缝的渗透性。 有酸洗、基质酸化和压裂酸化三种工艺。 §6.3 酸化 6.3.1 酸化工艺类型 酸洗 基质酸化 酸化压裂 §6.3 酸化 6.3.2 碳酸盐地层的酸化 盐酸与碳酸盐岩的化学反应 §6.3 酸化 6.3.3 酸化压裂(10.28) 用酸液作为压裂液实施不加支撑剂的压裂称为酸化压裂(简称酸压)。 压裂后通过酸液的不均匀溶蚀作用，防止卸压后裂缝愈合。 主要用于碳酸盐岩地层。 6.3.3 酸化压裂 技术措施： 酸液的滤失 降低反应速度 §6.3 酸化 6.3.4 砂岩地层酸化 砂岩的成分： 骨架：石英、长石 胶结物：硅酸盐类（粘土）、碳酸盐类 土酸的组成：盐酸（HCl）+ 氢氟酸（HF） 作用原理： HCl溶蚀碳酸盐类胶结物 HF溶蚀硅酸盐类矿物 §6.3 酸化 6.3.4 砂岩地层酸化 氢氟酸（HF）与硅酸盐类矿物的反应 例：氢氟酸与石英反应生成可溶性氟硅酸 §6.3 酸化 6.3.4 砂岩地层酸化 土酸的配方：10～15% HCl + 3～8% HF 常规土酸： 12% HCl + 3% HF 逆土酸： 3% HCl + 6% HF §6.3 酸化 6.3.5 常用酸液 盐酸 甲酸和乙酸 土酸（盐酸+甲酸、乙酸） 多组分酸（盐酸+甲酸、乙酸） 乳化酸（W/O型） 稠化酸（盐酸+胶凝剂） 泡沫酸（65～85%氮气，15～35%酸液） §6.3 酸化 6.3.6 常用酸液添加剂 缓蚀剂（防金属腐蚀） 表面活性剂（降低表面张力） 稳定剂（减缓铁沉淀） 增粘剂（降低反应速度） 减阻剂（降低流动阻力） 暂堵剂（降滤失） §6.3 酸化 6.3.7 酸化工艺 选井选层 确定酸化方式 方案设计与施工 残酸返排 放喷、抽汲、气举排液 增注液态CO2或氮气排液 §6.4 防砂与清砂 6.4.1 地层出砂的危害 使井下和地面设备严重磨蚀，增加维修工作量和生产成本； 造成砂卡、砂埋油层或井筒砂堵，导致停产； 出砂严重时会引起井壁坍塌、套管挤毁甚至油井报废。 §6.4 防砂与清砂 6.4.2 地层出砂的原因 地层岩石胶结强度低； 地应力作用； 开采工艺措施不当（压差过大、流速过大。 §6.4 防砂与清砂 (二) 防砂工艺 机械防砂； 化学防砂； 焦化防砂； 砂拱防砂。 §6.4 防砂与清砂 6.4.3 防砂工艺 机械防砂 筛管防砂 §6.4 防砂与清砂 6.4.3 防砂工艺 机械防砂 砾石充填防砂 §6.4 防砂与清砂 6.4.3 防砂工艺 机械防砂 砾石预充填筛管 §6.4 防砂与清砂 6.4.4 清砂方法 (1)冲砂 通过冲管、油管或油套环空向井底注入高速流体冲散砂堵，并将砂粒携带至地面。 （2）捞砂 用钢丝绳向井内下入专门的捞砂筒，将井底砂粒捞出地面。 §6.4 防砂与清砂 6.4.4 清砂方法 (3)冲砂方式 正冲砂（冲管冲砂）； 反冲砂； 正